磁力钻诞生于20世纪中叶的欧洲，当时由于二战后重建的需要，大批的建筑需要维修或重建。且由于战争的教训，催生了大批不易垮塌的钢结构建筑，这必然会涉及到很多钢材钻孔作业。当时的钻孔作业方式是最传统的钻床作业，将钢板在车间里钻好孔后再拉到施工现场。由于钢材本身比较重，吊到钻床处进行钻孔比较麻烦，因此钻孔的效率非常低。为了解决生产效率低的问题，一位工程技术人员将钻机固定到电磁铁上，通电后，可以实现直接吸附在钢板表面钻孔，由于机器可以移动，从而也大大提高了钻孔的工作效率。

经过几十年的发展，磁力钻从最初大体型，笨重，逐渐发展到现今的轻便，小巧，功率强劲，可谓进步巨大。同时，磁力钻的发展也为世界工业的进步发挥了重要的作用，但万变不离其宗的是，磁力钻的发展始终离不开其中的一个耗材——碳刷。

碳刷是一种工业品耗材，用于直流电机或交流换向器电机，比如通用电动工具上，如手电钻和角磨机上，皆用到它。它是用来和换向器配合来实现电机电流换向的，碳刷是电机（除鼠笼式电动机外）传导电流的滑动接触体。在直流电机中，它还担负着对电枢绕组中感应的交变电动势，进行换向（整流）的任务。实践证明：电机运行的可靠性，在很大程度上决定于碳刷的性能。

所有的磁力钻使用者都有过更换碳刷的经历，多数人为此头疼不已。由于碳刷是封闭在机壳内，无法直观的看到碳刷的磨损程度，必须要拆开机壳或拧开专门的碳刷封盖。若使用者在碳刷磨损完之前未及时更换，则会造成以下几种后果：

第一：机器停止工作，更换碳刷后可继续工作（最轻后果）

第二：碳刷磨损完后，顶住碳刷底部的金属弹片直接与转子铜头接触，造成转子损坏，需更换转子（适中后果）

第三：线路短路，引起火花，产生高温，转子定子全部烧坏，非金属件熔化，整机报废，甚至会危及到使用者生命安全（严重后果）