1 铜湿法冶金的历史和现状

1.1 铜湿法冶金的发展历史

1.2 现代铜湿法冶金工业

1.3 铜湿法冶金工业的发展前景

参考文献

2 矿石浸取

2.1 浸取概论

2.2 零浸

2.3 就地浸出

2.4 薄层浸取

2.5 尾矿浸取

2.6 微生物浸出

2.7 其他浸取方法

参考文献

3 铜的萃取化学

3.1 铜的电子结构和价态

3.2 铜在溶液中的化学状态

3.3 铜的重要本位化合物

3.4 酸性萃取剂萃取铜

3.5 螯合萃取剂萃取铜

3.6 氨-铵盐溶液中铜的萃取

3.7 氯化物溶液中的萃取

参考文献

4 羟肟螯合萃取剂

4.1 羟肟的发展过程

4.2 重要的工业羟肟萃取剂

4.3 羟肟萃取剂的物理化学性质

4.4 羟肟的萃取化学

4.5 萃取动力学

4.6 工业羟肟萃取的性质

参考文献

5 工业萃取过程

5.1 工业萃取过程设计

5.2 萃取设备--混合-澄清槽

5.3 萃取槽的联接方式

5.4 工业萃取的运行

5.5 相间污物的产生和处理

5.6 水相除油和萃取剂回收

5.7 有机相的除水和再生

参考文献

6 铜的电积

6.1 基本原理

6.2 影响电能消耗的因素

6.3 影响铜质量的因素

6.4 电积设备的改进

6.5 电积作业参数

6.6 铜电解液萃取除杂

参考文献

7 典型铜湿法冶金厂矿

7.1 大澳大利亚矿的资源

7.2 矿石破碎和球团

7.3 堆浸

7.4 萃取及反萃

7.5 电积

7.6 环境保护

7.7 基里兰绷清除锰的经验

7.8 基里兰绷萃取工序的变革

7.9 基里兰绷浸取堆的后期运作

7.8 基里兰绷萃取工序的变革

7.9 基里兰绷浸取堆的后期运作

7.10 基里兰绷克服二氧化硅影响的过程

7.11 萃取剂对铜铁的选择性

7.12 堆浸-萃取-电积厂的投资和生产成本

8 硫化铜矿湿法冶金(一)

8.1 硫化铜矿物酸浸原理

8.2 硫化矿酸浸的工业应用与研究概述

8.3 高湿氧化酸浸

8.4 中温氧化酸浸

8.5 低温氧化酸浸

8.6 高尔峒流程的工业化

8.7 孔科拉流程

8.8 UBC流程及经济核算

参考文献

9 硫化铜矿湿法冶金(二)

9.1 氯化物体系中铜化合物的热力学

9.2 氯化物体系中的氧化剂

9.3 各种硫化铜矿浸取

9.4 氯化物溶液中的净化分离

9.5 铜的回收

9.6 硫的回收

9.7 典型氯化物湿法冶金流程

9.8 氨-铵盐体系中铜的湿法冶金

9.9 氨-铵盐体系工业流程

参考文献

10 铜湿法冶金展望

10.1 氧化铜矿湿法冶金的进展和展望

10.2 硫化铜矿湿法冶金的技术现状

10.3 湿法冶金和环境保护

索引

译名对照