第一代 第一代的传动机构大多是皮带传动，噪音低，但长时间工作，皮带出现变形拉伸，甚至断裂现象，皮带表面齿易磨损，出现机器运转打滑。

第二代 塑胶齿轮传动，因塑胶齿轮在注塑、缩水等工艺上较难精确掌握，导致齿轮本身的精确度不高，在高速运行下，噪音大；因塑件较脆，韧性差，易出现断齿现象。

第三代 金属链轮：静音运行，低能损耗，高效切割，切割系统各部件的完美协调实现令人信服的功能。

第四代 碎纸机传动机构为金属齿轮传动，金属齿轮克服了上述缺陷，但由于金属机构的安装精度、齿轮啮合处润滑条件、长期运行润滑效果等技术和维护上的不可控性。

第五代 金刚密合机芯，采用合金钢材料，金属刀具的淬火处理，完全数控机床加工技术，工艺上保证传动部分安装精度，使磨损降低到最低限度，确保产品质量稳定性、降低噪音。质量保证；超强全钢全金属齿轮，特制钢材辊刀，优质高强力马达。

第六代 高科技多媒体系列粉碎机，技术含量高；可大量碎光盘、软盘、磁带、录象等；带有保护膜的嵌钮面板，保证了前进、后退、停止、满纸停机等功能。

第七代 在关怀生活品质的现今，产品的环保功能、性能安全方面有了更高的要求，因此，储纸箱分区，电机过热保护功能，超负载自动停机功能、储纸箱未关自动断电等功能被越来越多地运用了进来。

第八代 在满足多功能，高性能的基础上，碎纸机的碎纸能力，保密等级，使用寿命都进行了跨越性的加强。