树脂贴绸。印花前在台板上刮上一层贴布浆，再将要印花的织物平整地贴在固定的台板上。传统的贴绸方法是采用小麦淀粉和CMC混合浆，这种方法易产生刮印不匀现象，影响渗透使反面产生色斑，由于小麦淀粉贴绸有缺点当前多采网树脂贴绸。采用树脂贴绸，不使织物反面粘上一层糊层，可获得均匀的渗透效果，有利于保证渗透印花的质量。

适宜的台板温度。以渗透效果而论冷台板渗透效果最佳。但影响印花生产效率，为了加速印花效率，就不能采用冷台板印花，采用热台板时为了有利于渗透作用，可适当降低印花台板的温度，一般以30-35℃为宜。

加大刮刀的刮印压力。刮刀压力对色浆的渗透作用影响很大，渗透印花要比般印花需要加大刮刀的刮印压力，或者增加刮印次数。但操作时前后刮印的力度必须保持一致。如果发现刮印压力不足，渗透效果不良时，可待干燥后再套印一次。采用机械网印效果较好，机印一般压力较大，织物受压面均匀，渗透性增大效果较好。

园网印花反面渗透印花成功与否关键还是在于烘干装置。织物进入烘房的穿布路线呈Z字型，要进行所谓的三道烘干，印花织物第一道烘干时反面就会有浆料粘到烘毯上，反粘在织物上影响布面效果。传统的烘房方法难于适应渗透印花。最好的方法是在烘房前加装一组红外线预烘灯管，在印花后的布料"平躺"在烘毯上进入烘房前已经预烘为半干状态，不会给烘毯粘上色浆，造成产品搭色现象的可能性很小。

印花后要及时蒸化，以防堆放过程中色浆吸收空气的水分而出现复印搭色等疵病。