1. 拉伸试验

a) 根据试样选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

b) 打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降100mm，2-3次。

c) 让活塞上升一小段，调指针对准零位，放下笔架。

d) 调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“松开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。

e) 打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。

f) 试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样

g) 重复b)～f)继续下一试验。

注意：本机禁止做未经整形的(上下夹持部位严重不同轴)搭焊螺纹钢抗拉试验。

2．抗压试验

a)根据试块选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

b)接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。

c) 启动加载速度指示器，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转。

d) 放好试块。

e) 迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。

f) 记录试验数据，拨回从动针。

g) 清除被压碎试块。

h) 重复d)-g)直至所有试块做完。

3．弯曲试验

a) 根据试块选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

b) 将弯曲试验夹具装在工作台上，把两压辊调至适当位置。弯曲冲头装在移动横梁下端，并使弯曲冲头与两压辊保持平行。

c) 把试样放在两压辊上。

d) 打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降100mm，2-3次。

e) 让活塞上升一小段，调指针对准零位，放下笔架。

f) 调整移动横梁至适当位置。

g) 按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。

h) 打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与指示盘的速度基本保持一致。

i) 试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。

j) 重复c)～i)继续下一试验。