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渗铝钢老工艺

2018/06/19162 作者:佚名
导读:老工艺在技术上存在如下问题: 1) 热浸温度高、时间长,钢件的晶粒急剧长大,降低了钢件的机械强度和韧性; 2) 热浸铝过程中,铁原子在铝液中的溶解速度加快,形成大量沉渣,污染铝液,影响渗铝质量,也降低了坩埚的使用寿命,导致生产成本增加; 3) 钢件前处理要求十分严格,助渗液不稳定,批量生产中,渗铝钢质量难以控制,表面易于出现漏渗、虚渗、针孔与剥离现象; 4) 工件表面光洁度差,易于粘附氧化渣; 5

老工艺在技术上存在如下问题:

1) 热浸温度高、时间长,钢件的晶粒急剧长大,降低了钢件的机械强度和韧性;

2) 热浸铝过程中,铁原子在铝液中的溶解速度加快,形成大量沉渣,污染铝液,影响渗铝质量,也降低了坩埚的使用寿命,导致生产成本增加;

3) 钢件前处理要求十分严格,助渗液不稳定,批量生产中,渗铝钢质量难以控制,表面易于出现漏渗、虚渗、针孔与剥离现象;

4) 工件表面光洁度差,易于粘附氧化渣;

5) 渗件冲压加工性能极差;

6) 降低了加工部件的耐腐蚀和各种介质腐蚀。由于长时间的高温扩散过程,仅剩一层灰黑色的铝铁合金层,大大降低了原有的机械性能 。

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