施工导流分二期，一期围堰围护左岸，河水从右侧河道出流。在左岸溢流坝段下部，设10个14m×5.5m(高×宽)的底孔，供二期导流用，导流能力10700立方米/秒，后采用250t的闸门封闭，水库开始蓄水。

工程土方开挖量97.6万立方米，石方开挖量656万立方米，堆石填筑量345.5万立方米，心墙填筑量42.5万立方米，反滤层及过渡层填筑量29.3万立方米，混凝土浇筑量55.3万立方米。

堆石坝的斜心墙顶宽5.0m，底宽19.8m，用玄武岩风化残积土填筑，采用羊足碾碾实，每层碾压6～8遍，层厚20cm。心墙上游面混合反滤层的水平厚度为2m，下游面过渡层由粗细两层组成，每层水平厚度均为2m，细层紧靠心墙。过渡层施工每层厚度不超过60cm，一般为50cm，采用平振动碾碾压4次。上游面堆石层厚0.8～2.5m，靠心墙部堆层较薄，上游面较厚。下游面堆石层厚0.8～1.6m。堆石采用10t振动碾压实，每层压实4遍。

大坝、厂房和溢洪道的基础采用梯段爆破，预裂爆破和整修爆破三种方式开挖。运渣使用28台后卸式卡车，最高月开挖量达44万立方米，开挖出来的石料用来填筑坝壳和制造人工砂。心墙坝段基础采用固结灌浆，共7排孔，孔深5m，孔距3m。帷幕灌浆沿大坝中心进行，孔向上游倾斜15°。

人工骨料厂生产能力为400t/h，但因场地限制，平均每小时仅生产砂料80t，反滤料75t，粗骨料25t。混凝土拌合料用8台5立方米侧卸式卡车，自拌合楼运至缆机的装料平台，混凝土采用两台跨度1500m的缆机浇筑，浇筑能力约为40立方米/h。对于缆机无法浇筑的死角，则用混凝土泵输送，输送量为60立方米/h。