在生产水泥时，为了改善水泥性能，调节水泥强度等级，降低成本，而加入的人工或天然的矿物材料。

按性能分为两类: 活性混合材料（ 水硬性混合材料）和非活性混合材料（填充性混合材料）。

活性混合材料

磨细后加水不水化，但掺加石灰后发生二次水化反应，生成水硬性胶凝产物，虽然活性混合材料不是水泥的组成材料，但水泥中用一定比例的活性混合材料代替可以改变各种水泥的性能。

水化反应

二次水化反应的特性

温度敏感性 常温反应速度慢 高温反应速度快 消耗 Ca(OH)2 改善孔隙构造

掺活性混合材料的作用

提高产量，降低成本

改善水泥的性能，调整强度等级，降低水化热减少碱骨料反应的发生扩大应用范围

充分利用工业废渣保护环境

常用活性混合材料

粉煤灰：是一种发电厂燃料废渣。

粒化高炉矿渣：是熔融的矿渣水淬而得到。活性成分为活性氧化硅和活性氧化铝。

火山灰质混合材料：是火山喷发沉积物及其它具有类似活性的材料的统称。分为含水硅酸质（如硅藻土等）、铝硅玻璃质（如火山灰等）、粘土质（烧粘土等）。

非活性混合材料

石英

粘土

慢冷矿渣

特点

磨成细粉与石灰加水拌和后，不能或很少生成具有胶凝性质的水化产物