过去，HBLED的生产测试的所有环节都由单台PC来控制。换而言之，在测试程序的每个要素中，必须针对每次测试配置信号源和测量装置，并在执行预期的行动后，将书记返回给PC。控制PC根据通过/不通过的标准进行评估，并决定DUT应归入哪一类。PC发送指令和结果返回PC的过程将耗费大量的时间。
最新一代的智能仪器，包括吉时利公司最新的大功率2651A[11]系统信号源/测量仪(SourceMeter)，由于可以最大限度减少通信的流量，从而可以大幅度提升测试吞吐率。测试程序的主体嵌入到仪器中的一个Test Script处理器[12](TSP®)中，该处理器是一个用于控制测试步骤的测试程序引擎，内置通过/不通过标准、计算和数字I/O的控制。一个TSP可以将用户定义的测试程序存放到存储器中，并根据用户需要来执行该程序，从而减少了测试程序中每个步骤的建立和配置时间。
单器件的LED测试系统
元器件操控器将单个HBLED(或者一组HBLED)运送到一个测试夹具上，夹具可以屏蔽环境光，且内带一个用于光测量的光电探测器(PD)[13]。需要使用两个SMU:SMU#1向HBLED提供测试信号，并测量其电响应;SMU#2则在光学测量过程中检测光电探测器。
测试程序可以被编程设定为，在一根来自于元器件操控器的数字信号线[作为"测试启动"(SOT)[14]]控制下启动。当仪器探测到该信号时，测试程序启动。一旦执行完毕，则让元器件操纵器的一条数字信号线发出"测试完毕"的标志。此外，仪器的内建智能可以执行所有的通过/不通过操纵并通过仪器的数字I/O端口发送数字指令至元器件操纵器，以便让HBLED能根据通过/不通过标准来对HBLED进行分类。于是可以通过编程让两个动作同时执行:数据传送至PC进行统计处理，而同时一个新的DUT[15]运送到测试夹具上。
