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气液两相流装置运行实例

2018/06/1975 作者:佚名
导读: 1、加热器水位稳定运行实践表明,汽液两相流水位自动控制装置投运后自调节能力强,当机组负荷在100%~60%范围内变化时,加热器水位波动值为50~100mm,并能全自动工作,保证水位上不报警,下有水位。而且,调试操作简单方便,一次调整到位后再不需进一步调整,可做到不用操作随机启停,减轻了运行人员的维护管理工作量。2、可靠性明显提高由于汽液两相流水位自动控制装置同原水位调节器相比,无机械运行部件

1、加热器水位稳定

运行实践表明,汽液两相流水位自动控制装置投运后自调节能力强,当机组负荷在100%~60%范围内变化时,加热器水位波动值为50~100mm,并能全自动工作,保证水位上不报警,下有水位。而且,调试操作简单方便,一次调整到位后再不需进一步调整,可做到不用操作随机启停,减轻了运行人员的维护管理工作量。

2、可靠性明显提高

由于汽液两相流水位自动控制装置同原水位调节器相比,无机械运行部件和电气、气动控制元件,因此水位器的故障率大幅度降低,减轻了现场检修人员的维护工作量,使用寿命长。由于新型水位器是全密封装置,因此无泄漏且安全可*。原有水位调节器的热工控制系统和装置全部取消,免除了热工人员的维护管理。

3、提高经济效益

某电厂200MW机组6#机改造前给水温度(2002年下半年平均值)为234.4℃,改造后给水温度(2003年下半年平均值)为239.6℃,给水温度上升5.2℃。根据200MW机组热力计算结果;给水温度每升高10℃,影响煤耗2.0g/kw·h。若扣除负荷因素,下半年发电量4.5亿kw·h,则下半年节约标准煤450t,全年按9.0亿kw·h发电量计算,则全年节约标准煤900t。改造后经济效益十分明显。

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