1.磁力泵应该尽可能的安装在贮罐近处，并且比贮罐低(自流进液)。

2.如磁力泵安装在高于贮罐中液面的位置(吸入式)时，则须在灌液管路和入口管路上安装底阀。

3.要选择平坦且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置，并且为日后保养维修时留有足够的空间。

4.固定泵的基础面积必须大于泵的底座面积。如果固定面积不够大，会因受力集中使底座损坏。

5.如果磁力泵工作时受到振动，则需在泵与管路之间安装膨胀节抵消振动，否则泵浦、管理、压力表等会损坏。

6.磁力泵的入口管路应尽可能短且弯曲最少，同时管件的重量和温度应力不能直接作用在磁力泵上。

7.入口部分不合理将会产生气蚀现象，如吸入端非真空、吸程过大、入口管过长等。入口管的直径必须大于或等于吸入口直径。

8.当磁力泵输送危险液体时，要安装冲洗管路，以便在拆卸泵时能够进行磁力泵内部的清洗。

9.这几种情况下出口管必须安装止回阀:出口管过长、总扬程超过15m、贮罐液面和出口管口之间高度差超过9m、几台泵并联到同一管路上。

10.请在出口管路上安装一个阀门，以调节流量和预防电机过载。当同时安装此阀门和止回阀时，止回阀要安装在磁力泵和该阀门之间。

11.如果出口管距离太长，则管路上要安装排气孔。