前言

绪论

一、焊接方法的分类1

二、焊接的应用与发展1

三、本课程的主要内容2

四、学习的目的与方法2

第一单元金属材料的检验3

模块一化学成分分析取样3

一、钢铁五大元素及作用3

二、钢化学成分分析取样的一般规定4

三、钢板的化学分析取样7

模块二金属材料的力学性能8

一、力学性能试样类型及切取样坯的方法9

二、钢材的拉伸试验--强度与塑性检测9

三、钢材的冲击试验--冲击韧度检测19

四、钢材的弯曲试验25

模块三原材料的管理31

一、钢材的订货31

二、钢材的检验31

三、钢材的复验31

四、钢材的堆放31

五、钢材的发放33

六、钢材的标记33

模块四职业意识33

一、安全意识33

二、责任意识34

第二单元划线与放样35

模块一划线35

一、划线的常用工具35

二、矩形的划线技能38

三、环形的划线技能42

四、型钢的划线技能43

模块二常见结构件的划线与放样45

一、筒体划线与放样任务45

二、法兰划线与放样任务48

三、椭圆形封头划线与放样任务50

四、接管划线与放样任务52

模块三划线与放样的管理55

一、安全管理55

二、环保管理56

三、质量管理56

四、经济管理56

模块四划线与放样的职业意识57

一、安全意识57

二、质量意识58

三、成本意识58

四、创新意识58

模块五拓展技能58

一、等分线段的划法58

二、平行线的划法58

三、已知三点作圆弧的划法59

四、天圆地方接管的展开59

五、两节等径任意角弯头的计算展开59

第三单元下料与边缘加工62

模块一下料的常用方法62

一、剪切下料62

二、手工气割下料65

三、机械气割下料75

四、等离子弧切割下料76

五、砂轮切割下料79

模块二边缘加工的常用方法79

一、氧乙炔焰切割坡口79

二、机械加工坡口80

三、碳弧气刨81

模块三下料及边缘加工质量控制81

一、切割质量检验81

二、剪切质量检验81

三、边缘加工质量检验81

模块四下料的技术经济性优化82

一、对原有技术进行革新82

二、采用技术经济性高的下料方法82

三、采用新技术82

四、制订合理的下料工艺82

第四单元卷板与旋压成形83

模块一卷板设备83

一、工作原理83

二、卷板机83

模块二卷板工艺85

一、预弯86

二、对中87

三、卷弯87

四、矫正89

五、卷板操作89

模块三卷板检验91

一、筒体检验项目和规定91

二、卷板常出现的缺陷91

三、筒体角度和同心度的测量92

模块四封头旋压93

一、旋压原理93

二、旋压机94

三、冷旋压封头工艺95

四、封头旋压检验项目和规定96

模块五设备维护与生产管理96

一、设备维护管理的具体内容96

二、安全生产规程98

第五单元常用零件的机械加工99

模块一金属切削机床99

一、金属切削机床的分类99

二、机床型号的编制99

模块二常用零件的加工103

一、金属轴、销加工103

二、法兰加工111

三、接管坡口加工115

四、试板坡口加工118

模块三钻床操作技术121

一、钻床121

二、台式钻床附件123

三、钻床操作方法123

四、钻孔的安全注意事项125

五、法兰螺纹孔的钻孔任务125

模块四现场生产管理130

一、提高生产效率130

二、生产质量管理131

三、生产环境管理131

四、安全文明生产管理131

参考文献132