3月份，陕钢集团汉钢公司钢轧事业部铁水单耗完成889.04kg,首次突破月铁水单耗900kg，创历史新低。

项目管理+政策导向，联合发力“降消耗”

2018年，为进一步降低铁水单耗，陕钢集团汉钢公司钢轧事业部成立了由事业部部长任组长的“降低铁水攻关”项目组，由各单位共同发力，一方面在转炉生产时根据生产状况执行最大废钢比，单炉次未完成目标铁水单耗的分析原因，及时采取措施调整；综合管理科每周测算当周及月累计铁水单耗，通过数据核算反馈工段，强化细化影响环节，及时调整操作及废钢配加模式；另一方面在内部开展铁水单耗劳动竞赛，并制定相应的竞赛方案，明确赶超目标，强化工艺纪律、严格奖励考核，进一步激发岗位人员降成本的潜能，推动了指标的不断向好

市场行情+综合判断，价低质优“购废钢”

废钢的加入量与提产能降消耗有着直接关系，为确保采购“价低质优”废钢，该事业部在建立“铁水成本倒推”及“钢材成本倒推”两种模式测算废钢采购价格的基础上，联合计量检验中心、内保监督科对每车进厂废钢严格把关，对含杂、料型等进行研判，对每一批次、每一合同号的废钢进行抽样测试，转炉工段各班组根据废钢配加及出钢情况计算收得率反馈供销部，通过收得率指导废钢采购。同时，主动与供销部沟通，分析废钢市场行情，在废钢采购时按旬预定，以此达到多次低价位大量进购优质废钢。

增加配比+规范工艺，提质降耗“增效益”

为增加废钢配比增效益，该事业部转炉工段根据热平衡原理，确定了最大限度使用化渣球，在确保化渣的前提下，降低烧结矿使用量；同时制定了高碱度、高氧化镁的护炉策略，增加石灰及轻烧白云石的配加确保炉衬运行，降低石灰石、生白云石冷渣料加入，为增加废钢创条件；此外还强化人员操作，从装入量配比、铁水成分传递、一次倒炉率、出钢碳及降低喷溅次数等方面严格规范，增加单炉次出钢量。

2018年，在400万吨钢的产量目标及市场效益驱动下，陕钢集团汉钢公司钢轧事业部集思广益，紧紧围绕效益最大化，确定了节铁增钢的总思路，大胆尝试，经努力，单炉次废钢配加由2月份的22.79吨增加至3月份的25.95吨，铁水单耗由2月份的927.889kg降低至3月份的889.04kg,降低38.849kg，降幅4.18%，在3月16日-3月22日铁水单耗一度达到880.34kg。