DRK-810型刮削滚光机专用切削油

产品性能：刮削滚光机切削油由精制矿物油，添加多种极压抗磨剂、油性剂、防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等多种添加剂和石蜡基基础油经多种工艺精制而成。良好的润滑效果和适当的油膜强度，使刮滚头不易磨损，保护刮滚头的使用寿命。本品有良好的润滑、冷却、防锈性、抗极压、排削快、不变质、不老化可长期使用。很大程度提高加工工件的加工精度和光洁度，延长刮滚头使用寿命，能有效保护刀具及模具和设备。该产品是根据产品添加剂及含量的不同分别有红色、淡黄以及微黄透明状金属加工润滑油。

产品性能：DRK-810型刮削滚光专用切削油系精致矿物油加入多种极压剂精制而成，该产品是一种透明油状金属加工润滑剂。具有良好的润滑、冷却性和抗极压性能。

用途及适用范围：本产品主要用于铝镁等硬质合金在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度打孔专用枪钻的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削滚光、滚轧加工的润滑剂等。

油品开发依据及说明：深孔钻削虽然属于切削工艺，但和传统切削又有所不同。深孔钻削在加工初期，钻头和工件一接触，压力就达到2000N左右，温度瞬时增高，要求所选油品粘度高低，冷却性要好.排屑要顺畅;加工结束时压力大约在4000N左右，如果所选油品的极压值（PD）低于4000N或者油品中极压剂释放速度慢的话，那么冒烟.钻头磨损快就是必然的了，所以选择的极压剂只要粘度低.并且在2000N-4000N这个阶段能够迅速释放.极压值在6080以上就可以了。