桥梁是人类最杰出的建筑之一。某种意义上来说,桥梁已已不仅仅是人类生活、交流的辅助设施,它更是人类的智慧与力量的结晶,是一件件人类创造的艺术瑰宝。
桥梁的变迁是与涂料工业的发展紧密相连的。涂料工业的发展,与涂料用树脂、助剂、功能性颜料等原料的开发应用有着密切的关系。每一种新原料的使用成功,都会促生新的涂料产品,而作为桥梁涂装发展历程中某一时期的代表性产物。
桥梁的基本结构
THE BASIC STRUCTURE OF THE BRIDGE
通常,桥梁按照其用途或结构等可以有一下几种方式。
按用途分类:公路桥、铁路桥、公路、铁路两用桥、人行桥以及各种用途的栈桥。
按结构形式分类:梁桥(板梁桥、箱梁桥、刚构桥、航梁桥、桁梁桥)、拱桥、斜拉桥、悬索桥等。
按支撑条件分类:简支梁桥、连续梁桥、悬臂锚跨梁桥、无支座桥梁等、
桥梁腐蚀的危害
BRIDGE CORROSION HAZARD
桥梁的建造,给人类的生活、交通带来了巨大的便利的同时,其本身也会收到损伤,需要进行维修,甚至报废重建。因此,对桥梁损伤的原因进行必要的研究,有利于桥梁的保养、维护,有利于延长桥梁的使用寿命。纵观桥梁失效的原因,主要是由于材料和制作不良、自然灾害、各类交通事故以及腐蚀等造成的。而各国桥梁专家的共识是桥梁损伤甚至失效的主要原因之一。
桥梁防腐的目的
BRIDGE CORROSION HAZARD
桥梁金属暴露在野外环境中的建筑结构,其表面与周围介质(水汽、盐分等)极易发生化学及电化学作用。同时,桥梁一般横跨江河,常年平均湿度较高,腐蚀环境较为恶劣。桥梁的材质通常分为钢材和混泥土。
桥梁防腐环境
BRIDGE CORROSION HAZARD
大气腐蚀
桥梁的建造是更具需要而建造的,一般横跨江河或海湾,腐蚀环境非常复杂。我国地域辽阔,各桥梁所在的地理位置也千差万别。而桥梁的腐蚀速率和状况又与其所处的黄金息息相关。因此,在设计桥梁防腐涂装前,首先对腐蚀环境进行分析是非常必要,也是至关重要的。
(1)中国的气候环境特点
地区 | 年均降雨量/mm | 年均湿度/% | 露霜 | 气温范围/℃ |
西北、南疆、青藏、内蒙古等 | 100~300 | <60 | - | -30~35 |
华北、东北、西安~山东 | 500~800 | 60~80 | - | -40~35 |
四川、重庆至上海长江流域及云南、贵州 | 1000~1200 | >75 | 易结露、结霜 | -20~36 |
广东、广西珠江流域 | 1500~1700 | >75 | 易结露 | -5-40 |
海南、香港 | 2000 | >750 | 易结露 | 0-40 |
根据各地的气温和湿度情况,通常我国的气候环境分为一下5类
热带湿热区:雷州半岛、海南岛和台湾南部。
亚热带湿热曲:秦岭疑难、长江流域、四川、珠江流域、台湾背部和福建。
压热带干燥区:新疆天山以喃的戈壁沙漠。
温热带温和区:秦岭以北、内蒙南部、华北、东北南部。
寒带干燥区:内蒙背部、黑龙江省。
(2)大气腐蚀环境分类
桥梁的腐蚀不仅仅收到温度和适度的影响,更多的是与大气环境中腐蚀物质(如氯离子、含硫化合物、氮氧化合物等)有关。这些腐蚀唔知是由于城市排放污染物(如汽车尾气或锅炉排放)、工业排放物以及海洋性气候直接或是简介产生的。
(3)水介质腐蚀
大桥是横跨江河湖海的,桥梁的墩梁等不可以皮面地会处于水的腐蚀环境中。根据谁的成分不同,水介质腐蚀通常分为淡水腐蚀和海水腐蚀。
淡水腐蚀:淡水含盐量少,一般呈性,一般情况下淡水的腐蚀性较弱。淡水中的腐蚀主要是吸氧腐蚀。但是睡着现代工业排放物对淡水的污染,会加速腐蚀的速度。这些是外界因素是不可以忽略的。
海水腐蚀:海水是一种含多种盐类的电解质溶液。海水腐蚀通常按物体与海水接触情况不同分为飞溅区、潮差区、全侵去和海泥区。其中飞溅区由于受风浪的影响,海浪飞溅对物体表面频率冲击、干湿交替,是防腐要求最高区域。
(4)土壤腐蚀
桥梁的支撑住必然要立足于土壤职中,土壤对钢铁或是混凝土的腐蚀直接影响着大桥的安全。土壤腐蚀的因素主要有:电阻率、含氧率量、盐分、含水量、PH值、温度和微生物等。
桥梁防腐漆配套考虑事项
BRIDGE ANTICORROSIVE PAINT MATCHING CONSIDERATIONS
基本原则
前文提到了桥梁所处的环境不同,其所受到的腐蚀因素也不尽相同。因此,桥梁涂装的防腐涂层配套必须遵守“量身定做”设计理念。考虑到桥梁涂装中的各种因素,通常总结为一下四项涂装设计的基本原则。
(1)充分考虑桥梁的结构与工况条件
①钢结构还是混泥土结构;
②桥梁结构类型:钢箱梁、钢板梁、钢桁梁、钢管拱;
③悬索桥、斜拉桥、拱桥中的缆索、风嘴的特殊性;
④桥梁结构中和部位工况及其小环境特点,例如,钢箱梁内表面是否配置有抽湿机等;
⑤桥梁外观与色彩设计要求;
⑥桥梁制造流程与涂装作业等衔接等。
(2)防腐涂装设计的内容
① 涂层设计的使用寿命
② 腐蚀环境的分析
③ 引用标准
④ 涂层配套体系设计
⑤ 涂层外观色彩设计
⑥ 涂料产品技术指标
⑦ 涂料工艺方案
⑧ 质量检验与验收
⑨ 防火
川星桥梁防腐漆配套方案
BRIDGE ANTICORROSIVE PAINT MATCHING CONSIDERATIONS
配套原则
在设计桥梁防腐涂料配套时,首先应该充分考虑配套的可行性。换而言之,也就是配套涂料之间的相容性。作为通用原则,涂层质检的配套应遵循一下原则。
①含强极性溶剂的涂料不能施工在含弱极性溶剂的涂料上,荣国后道涂层的溶剂较强,漆膜可能会产生咬底、渗色等弊病。这种现象在醇酸产品中尤为明显。
②热固性涂料不能施工在热塑性涂料上,因为两者在干燥或固化过程中纯在应力变形差异,到导致漆膜开裂、剥落等早起缺陷。
③化学固化的涂料不能施工在物理固化的涂料上,否则造成漆膜起泡而影响涂层的性能和外观;
桥梁钢结构外表面涂配套体系
OUTER SURFACE OF BRIDEG STEEL STRUCH
保护年限:2-5年
桥梁钢结构外表面涂配套体系(经济型)
腐蚀环境 |
涂层 | 川星涂料品种 | 道数/干膜厚度 | |
C4 | 底涂层 | 环氧磷酸锌底漆 | 1*60mμ | |
中涂层 | 环氧厚浆漆 | 1*80mμ | ||
面涂层 | 脂肪族丙烯酸聚氨酯漆 | 20*70mμ | ||
总干膜厚度/μm | 260 |
长效型15年以上
桥梁钢结构外表面涂配套体系(长效型)
腐蚀环境 |
涂层 | 川星涂料品种 | 道数/干膜厚度 | |
C5-M | 底涂层 | 环氧富锌底漆 | 1*75mμ | |
封闭涂层 | 环氧封闭底漆 | 1*25mμ | ||
中涂层 | 环氧云铁中间漆 | 1~2*120mμ | ||
面涂层 | 氟碳漆/聚硅氧烷面漆 | 1~2*100mμ | ||
总干膜厚度/μm | 320 |
封闭环境内表面涂层配套体系
OUTER SURFACE OF BRIDEG STEEL STRUCH
桥梁钢结构外表面涂配套体系(长效型)
工况条件 |
涂层 | 川星涂料品种 | 道数/干膜厚度 | |
配置 抽湿机 |
底面合一 | 环氧厚浆漆(浅色) | 1~2*150mμ | |
总干膜厚度/μm | 150 | |||
没有配置抽湿机 | 底涂层 | 环氧富锌底漆 | 1*50mμ | |
面涂层 | 环氧厚浆漆(浅色) | 200~300mμ | ||
总干膜厚度/μm | 250~350 |
干湿交替区和水下区
OUTER SURFACE OF BRIDEG STEEL STRUCH
浪践去(干湿交替区)受潮水的涨退的影响,工作时间短,操作环境恶劣,因此需要采用比较特殊的配套产品。目前国内外较多采用的是特质的超强度环氧漆。这种采用特种胺加合成物固化技术环氧涂料,可形成坚韧的漆膜,具有突出的耐磨碰撞性能。同时要兼具快干性和耐水性。在常温下,施工几小时后浸泡在水中,亲哦具有较强的抗压能力,而且漆膜可在水中继续固化。
桥梁钢结构外表面涂配套体系(长效型)
工况条件 |
涂层 | 川星涂料品种 | 道数/干膜厚度 | |
干湿交替区 |
底面合一 | 超强耐磨环氧防腐漆 | 1~3/350 | |
总干膜厚度/μm | 350 | |||
水下区 | 底面合一 | 水下区 | 3/3.50 | |
总干膜厚度/μm | 350 |
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