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甲醇制丁烯联产丙烯(CMTX)技术介绍

2018/09/06183 作者:佚名
导读:1、概述 甲醇制丁烯联产丙烯(CMTX)技术是以甲醇为原料,采用CMTX专用催化剂,使用循环流化床反应工艺进行甲醇转化反应,生成富含烯烃的反应产物,再进一步分离得到丙烯、丁烯、混合芳烃等产品。 2、技术优势 CMTX技术采用循环流化床

1、概述

甲醇制丁烯联产丙烯(CMTX)技术是以甲醇为原料,采用CMTX专用催化剂,使用循环流化床反应工艺进行甲醇转化反应,生成富含烯烃的反应产物,再进一步分离得到丙烯、丁烯、混合芳烃等产品。

2、技术优势

CMTX技术采用循环流化床反应工艺,甲醇单程转化率≮99.8%,丙烯单程选择性≮38%,丁烯单程选择性≮24%。主要技术优势:

目标产品以丁烯和丙烯为主,其中异丁烯含量>40wt.%。

反应温度均匀,反应热易撤除,产物选择性稳定。

催化剂抗积炭能力强,催化剂生焦率低(0.06%)、积炭少,原料甲醇利用率高。

反应空速高、水醇比低、反应器体积小。

催化剂连续再生,且再生温度低(360-400ºC),再生器体积小,节能降耗。

采用专有烯烃分离流程,烯烃收率高,能耗低。

3、流程

甲醇经汽化、加热后进入流化床反应器,在催化剂作用下发生反应,生成富含高碳烯烃的产品气。产品气经热量回收、急冷水洗后进行压缩,然后进入分离精制单元分别得到丙烯、丁烯、混合芳烃等产品。

4、应用前景

CMTX技术既适用于在富有煤甲醇的地区建设大中型装置,也适合在容易进口甲醇的沿海地区建设大中型装置。

在越来越多的乙烯、丙烯通过乙烷或丙烷裂解/脱氢获得的今天,高碳烯烃的供应将日趋紧张。CMTX技术的产品以高碳烯烃如丁烯、戊烯为主,因而CMTX技术可弥补市场对高碳烯烃的需求,具有广阔的应用前景。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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