球墨铸铁件的综合性能接近于钢，具有高强度的塑韧性，由于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件中，球墨铸铁发展仅次于灰铸铁，在国内外发展非常快，产量已经超过铸钢和可锻铸铁。球墨铸铁以其优良的性能，有时在使用中可以代替非常昂贵的铸钢和锻钢，所以在机械制造工业中也得到广泛应用。在一些受力比较复杂，要求比较高的零件中，也得到了成功的应用。在“以铁代钢”的概念下，球墨铸铁得到了迅速的发展。由于球墨铸铁铸造技术生产出的产品具有高强度、高韧性和低价格等优点符合汽车生产的要求，因此，球墨铸铁铸造技术在汽车生产中也得到了广泛的应用。

球墨铸铁件常常会出现一些气、夹砂、疏松或是球化不良等缺陷，所以炉前检验是球墨铸铁生产过程中不可缺少的，直接关系到球墨铸铁件的质量。只有及时准确地去判断铁液的球化情况，才能及时地采取措施控制球墨铸铁质量，避免因炉前误判造成的铸件报废，以至于浪费工时。球墨铸铁件在生产中各种条件变化很大，所述一般来说很多检验的方法都具有一定的局限性，所以尽量在炉前直接观察球化情况可较多地避免许多因素的干扰。

球墨铸铁件的检验包括外观检验、磁粉检验以及超声波检验。在外观检验中特别要注意表面气孔与砂眼的区别。表面气孔一般来说内壁光滑，比较规则；而表面砂眼则是比较不规则，内部含有比较多的灰尘或者其砂等非金属家杂物。超声波探伤可以发现气孔、白点等缺陷，还可以发现夹砂、加渣、裂纹等其他缺陷，是球墨铸铁件的最重要的检测方法之一。