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德耐尔离心式空压机组的主要特点

2018/09/06171 作者:佚名
导读:德耐尔离心式空压机组的主要特点 1、完整的整机组装 与其它大多数离心式空压机机组不同,德耐尔机组的各个部件包括压缩机本体、电机、级间冷却器、后冷却器、配有微处理器的控制柜、进气控制和旁通阀、油润滑油系统等等,全部安装在同一底盘上。扩压器

德耐尔离心式空压机组的主要特点

1、完整的整机组装

与其它大多数离心式空压机机组不同,德耐尔机组的各个部件包括压缩机本体、电机、级间冷却器、后冷却器、配有微处理器的控制柜、进气控制和旁通阀、油润滑油系统等等,全部安装在同一底盘上。扩压器同级间冷却器和冷凝水排放部分连装在一起,结构紧凑、安排合理、易于安装及操作。

2、安装及维修、保养简单

德耐尔离心空压机组的安装是最容易及经济的。由于采用整体组装形式,且对地基无特殊要求,并采用垂直剖分形式的机壳,对机组的各部件如空气冷却器、轴承、密封、转子、扩压器、齿轮等进行维护保养也很方便。所有德耐尔机组的部件均能在现场进行维修及更换,而不需要运回工厂进行调修,也不需向有些机种那样必须定期更换整个空气压缩腔而付出昂贵的费用。

3、伸缩性大

德耐尔离心空压机组采用高效的叶轮,并可使机组根据不同需要而提供二级直至五级的压缩组合,提供从0.7公斤/平方厘米表压至25公斤/平方厘米的无油压缩空气。

4、独立运转的工作叶轮

德耐尔离心空压机机组采用独立运转的叶轮,每个叶轮安装在一个短轴上,由一个大齿轮带动,使每级叶轮在各自最佳状态下运行而达到高效率。每级叶轮转速及空气压缩量均经计算机精确分析设计以确保每台德耐尔机组在最低的运行成本下达到最高效率。

5、机组内部直流式通道

在每级压缩腔内,空气经过直流式通道至叶轮,从而减少了压力的损失及降低了运行的噪音。

6、先进的空气动力学应用

德耐尔离心式空压机组采用后弯叶片式叶轮(三元流设计)来达到最高的效率。后弯式叶轮在操作时可远离喘振点,使得它在广阔的操作范围内提供高效率。

7、超级转子结构

德耐尔离心空压机机组采用简短的转子轴设计,轴承间的距离因此也缩短以提高极限转速及稳定性。每个转子轴组合均经过精密动平衡测试,部分部件采用多角形接触定位设计而不用传统的平键或强制压入形式。同时,由于采用了单轴单叶轮设计,运转时部件之间的间隙也丝毫不受气温变化的影响。

8、先进的轴承

德耐尔离心式空压机机组简短的轴承设计可采用固定的几何形式的倾斜式瓦轴承以提高使用寿命,并采用独立的推力轴承来分担轴向力以适用在各种工况下运行。

9、密封

德耐尔离心空压机机组采用套管式石墨密封浮环,分别用于油封气封。这些密封具有良好的自润滑性,比迷宫式密封更少泄漏等特点。另外,在密封环间还注入密封空气,以加强密封效果,保证所供气体绝对无油。

10、高效的气体冷却器

德耐尔离心空压机机组独特的空气冷却器设计使压缩机在热交换技术上有了突破-高效率及低压力损失。此外,清洁冷却器也是十分简易方便,通常只需要进行反冲洗或用清洗剂即可。

11、恒压控制

绝大多数用户均要求其工厂的压缩空气压力保持稳定不变,许多机种例如往复式、螺杆式等必须采用储气罐以适应和补偿它们由于压力上下限控制(两步式控制)所造成的系统压力不稳定。德耐尔机组采用调制式控制来保持输出压力恒定,并可选择自动双式控制(即恒压控制及流量低时上下限压力控制)以达到更经济效果,当多台机并联供气时还可选择中控系统进行全自动供气控制,以节省动力消耗。

12、运行控制

德耐尔机组具有先进的操作控制柜,包括所有的标准控制及保护装置。近年来,微机处理技术已广泛地应用在控制和保护系统中。整个系统可直接与电脑终端机联络互通数据进行操作与控制。阀门的操作执行机构采用气动控制来提高可靠性,我们很乐意根据用户的要求进行特别的设计制造以配合各种不同的应用。

13、空气进气过滤器

德耐尔机组可提供多种标准的空气过滤器,包括4微米,2微米级等,直接提供更高品质的洁净空气。

14、质量控制

每台德耐尔机组在交付运输前在工厂内进行各种严格的试验,如电脑化测试的负荷试验及精确的噪音试验等。所有操作试验均在ASME PTC-10,CODE的范围内,我们还用扭力测试方法来测定压缩机的功耗,以代替传统的以压缩级温升来测定功耗。德耐尔机组无需任何隔音装置而适合中国政府的噪声规定,也可按照用户的特殊要求加隔音设施使噪音进一步降低。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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