控制原理和控制功能 上辅机智能控制系统采用计算机网络控制，多台计算机之间通过网络进行联系。系统的主要任务是完成炭黑原料的输送；油料的输送；炭黑、油料、胶料的自动称量、自动投料；配方的编辑；密炼机控制，其中包括温度、时间及能量的控制；配方、批料、产量报表的存贮、打印；故障判断报警等。

计算机自动控制系统从功能上可分为两层。

第一层为网络层，各个计算机都连接在网络上，它们通过网络进行相互间的联系和通讯。

第二层为管理控制层，各个计算机分别管理或控制几个部分。上位机进行配方的编辑、存贮、批料产量报表的存贮和打印。在自动操作时，设臵各称量配方及密炼工艺，通过网络启动整个系统。具有动态在线监视和设备故障判断功能；输送PLC控制炭黑及油料的输送；称量、密炼PLC控制炭黑、油料、胶料的自动称量和投料及密炼机的手动、自动操作。可根据需要单独操作其中一部分。可在不停止整个系统的情况和没有上位机的情况下进行现场手动、半自动、全自动等多种工作方式，一部分出现故障并不影响其它部分的工作，为生产、调试和维修带来了极大的方便，并且可通过模拟盘真实地显示出整个系统的运行情况，故障判断报警功能使操作人员和设备维护人员能迅速排除故障，恢复生产。