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【铸件案例】铝铸件产品(椅子配件)加工后有空洞

2018/09/0660 作者:佚名
导读:注:以下信息均来自中铸大学,如有疑问可前往中铸大学讨论 产品问题 产品加工后有孔洞缺陷(见缺陷位置)。 产品图片 图1 正面俯视图 图2 反面俯视图 图3 侧视图 图4 缺陷位置 产品分析 目前的浇口设计不利于缺陷附近的排

注:以下信息均来自中铸大学,如有疑问可前往中铸大学讨论

产品问题

产品加工后有孔洞缺陷(见缺陷位置)。

产品图片

图1 正面俯视图

图2 反面俯视图

图3 侧视图

图4 缺陷位置

产品分析

目前的浇口设计不利于缺陷附近的排渣排气。

改进措施

以下几点供参考:

1、在缺陷的型芯孔内增加排渣和顶杆排气设计(碰穿位置在孔洞集中部位)。

图5 渣包开设示意

2、缺陷附近肉厚相对较厚,型芯内增加冷却水布置。

图6 冷却水布置示意

3、肉厚部位增加顶杆布置,增加排气

图7 顶杆布置示意

4、浇口设计调整,中间进料开通(注意芯子可能粘模),辅助浇口上移(靠近型芯孔堵掉),也可以考虑开设单侧的浇口。

小贴士

关于孔的判断:

出现孔不能盲目判断为气孔,需要结合实际情况。

本案例进料,缺陷位置为填充交汇区(填充末端),产生气孔可能性较大;但缺陷位置肉厚也明显大于周边肉厚,导致芯子过热从而产生缩孔或者缩松的可能性也较大。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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