从6日召开的新闻发布会上获悉，由江西浩海锂能科技有限公司联合南昌大学、江西省化学化工学会等单位共同研发的“锂云母全组分利用绿色工艺及关键技术”，通过了中国化工学会组织的国家级科技成果鉴定。

以中国科学院院士段雪领衔的评价委员会专家一致认为，该成套工艺设计路线先进合理，解决了废渣综合治理利用难题，技术创新明显，达到国际先进水平，是我国锂云母提锂工艺技术上的一次重大突破。

碳酸锂是一种无机化合物，是新能源电池重要的化工原料，随着国家新能源发展规划的制定，锂电新能源已成为国家重点支持发展能源产业一。据悉，碳酸锂是生产二次锂盐和金属锂制品的基础材料，因而成为了锂行业中应用最大的锂产品，其他锂产品基本上都是碳酸锂的下游产品。

传统以锂云母为原料提锂的工艺主要有食盐压煮法、碱压煮法和硫酸法等，这些工艺不仅大量消耗锂云母，而且在生产中会产生大量的废渣。据统计，生产每吨碳酸锂产生废渣约40吨以上，不仅环保处理量相当大，且锂的回收率低，提取反应条件苛刻、易造成设备严重腐蚀。

“一方面大幅增加生产成本、制约了规模化生产的可能，另一方面造成严重的环境污染，且由于反应不完全，锂云母中的有价金属的浸出率不高，原材料利用率低，工艺附加值低。”南昌大学教授、博导邱祖民表示，新工艺不仅从根本性解决了传统方法生产碳酸锂废渣污染环境问题，达到绿色清洁生产,而且大大提高了锂云母的综合经济价值。

据江西飓风化工（集团）公司董事长葛亮明介绍，该工艺技术具有自主知识产权，是目前国内外唯一能够真正实现锂云母中全元素提取的工艺技术。他表示，信工艺技术使锂云母中金属离子和非金属元素硅全部得到利用，真正实现了锂云母提取碳酸锂及其全元素产品的综合利用。

葛亮明表示，公司所在地江西宜春市拥有世界最大的锂云母矿，氧化锂的可开采量占全国的31%、世界的8%，享有亚洲锂都之美称。研发锂云母的综合利用具有得天独厚的优势，即解决了锂云母原料来源，又可节省运输成本。公司计划两年内建成4万吨规模生产线，将有效带动锂电产业发展。

（见习编辑：于浩）