科学源于生活又高于生活，日常生活中的许多现象，往往隐含着科学道理，学习科学要善于观察、善于发现。包场中学高二（6）班的张泽鹏因为父亲在工作时的一句话，激发了他科技创新的兴趣，成功改良了用于塑钢门窗加工的端铣刀加工工艺和材料，研发出了新型端铣刀，这也让端铣刀性能大大提升。

由张泽鹏创新改造的新型端铣刀可以说是三个获奖发明中让人最难理解的作品。这款端铣刀主要用于塑钢门窗的加工，单个塑钢外框在装配前，需要用端铣刀进行铣削加工，使得型材具有多个铣削槽，实现与另一个带有凸起部的型材装配。现有的端铣刀包括多个铣刀片，每个铣刀片上均具有凸台，铣刀片上焊接有刀头，铣刀片通过螺栓装配为一体，成为端铣刀。而现有铣刀片在加工时，一般是将其装夹于车床上，然后根据相邻铣削槽之间宽度的要求，对铣刀片进行车削加工，加工出凸台的厚度，即为相邻铣刀片之间的距离，就等于相邻铣削之间的宽度。因此，现有端铣刀制造过程中存在加工效率低下，且原材料浪费较多的弊端。

张泽鹏：听到我爸这种模具的加工有很多的废料，我就想能不能使用其他的材料，避免产生更多的废料，因为这个金属铁产生很多废料的话，又增加了成本，又浪费了很多人力，就想寻找其他材料来代替它。

要改变端铣刀的加工工艺，张泽鹏必须想出一种综合性更好的金属材料作为刀片之间的通套。张泽鹏和指导老师周飞经过长时间的对比和筛选，决定先用铝合金来试一试。

指导老师 周飞：他跟我探讨好以后，我到网上查了一些资料，一开始我们肯定是想到要用铜这种材料，但是铜无论是在价格还是硬度上和铝在经济上比还是不太实惠的，所以我们后来想到要用铝（合金）去改造。

在选用了铝合金作为端铣刀通套材料之后，张泽鹏又遇到了新的问题。

张泽鹏：当我们选用铝合金作为这个模具材料的时候，虽然它硬度比铁小，有一次成型的潜力，但是它熔点比铁低，所以第一次拉出来的铝并不是中规中矩的圆，后来我们在外面套了一个圆形（模具），让它（加工的时候）成为一个圆，避免出现椭圆的状况。

解决了这一系列问题，也标志着张泽鹏成功改良了原有的端铣刀。新型端铣刀所有铣刀片上均不具有凸台结构，使得铣刀片不需要进行车削凸台加工。又因为在铣刀片之间设置有通套，使得铣刀片之间的距离由通套决定，不再由凸台决定，所以在制造时，仅需要按照设定厚度对通套进行切割，然后将上盖、铣刀片及通套上紧于一体即可，极大地提高了生产效率，节约了资源。

张泽鹏在生活中善于观察，善于思考的习惯，不仅让端铣刀有了巨大的性能优化，而且也将海门市首届科技创新市长奖收入囊中。自己的付出得到了社会的肯定，张泽鹏非常高兴。

张泽鹏：得这个奖，我很荣幸，要谢谢我的老师对我的指导，本身老师也是支持我的。我觉得获得这个奖，我以后要更多关注生活，运用自己学到的知识，去发明更多的东西，来为生活提供便利。

来源：东洲城事