丁腈再生胶可以生产耐油橡胶制品、耐磨橡胶制品，替代丁腈原胶可以显著降低原料成本，这与它优异的耐油性能和耐磨性是分不开的。不过使用丁腈再生胶生产的耐油橡胶制品、耐磨橡胶制品的时候，对丁腈再生胶的耐热性能也有很高的要求。虽然丁腈再生胶本身耐热性能不错，但是为了改善再生胶制品使用性能、延长使用寿命，在不影响其他性能的前提下适当提高丁腈再生胶制品耐热性能势在必行。

丁腈再生胶制品在空气中可在120℃下长期使用，但是一旦工作温度过高，严重影响丁腈再生胶制品的使用性能和寿命，提高丁腈再生胶制品耐热性能可以通过调整丁腈橡胶制品配方的硫化体系、防护体系和填充体系来实现：

1、硫化体系。使用丁腈再生胶生产橡胶制品时，常用的硫化体系有硫磺硫化体系和过氧化物硫化体系，其中采用过氧化物硫化体系硫化的丁腈再生胶制品的耐热性能更好，这是因为过氧化物硫化体系形成的C-C交联键的热稳定性更高。

2、防护体系。为了提高丁腈再生胶制品的耐热性能，选用高效耐热型防老剂效果显著，市面上常见的耐热防老剂主要有防老剂RD、防老剂MB、防老剂4010NA、防老剂4020等，这些产品挥发性小、相对分子量大、熔点高，两种或两种以上防老剂并用，丁腈再生胶制品耐热性能得到明显改善。

3、填充体系。炭黑是再生胶制品中最常用的补强填充剂，但是在丁腈再生胶制品中使用炭黑会影响制品的耐热老化性，因此对于耐热性能要求很高的丁腈再生胶制品最好使用白炭黑、氧化镁、氧化锌、氧化铝做为再生胶制品制品的填充体系，其中白炭黑和氧化镁并用可以显著改善丁腈再生胶制品的耐热性能。