问：哑光表面尤其是全哑光黑漆漆膜表面为什么容易划亮？

答：哑光表面尤其是全哑光黑漆漆膜表面容易用指甲盖刮压划亮，这是因为哑光表面都是使用哑粉或蜡粉，让它们浮在表面排布形成哑光表面，这些哑粉或者蜡粉颗粒硬度都是很低容易被刮压压平，刮压过的地方就平了，光泽高了亮了。

知道了原因，那也就有了解决的方向。常规哑粉在此类品种中绝对不能使用，一点都不能使用。一般的蜡粉也不能使用，包括PE蜡/PP蜡/PTFE蜡等等都不能用，但可能软化点很高（大于165℃）的超高分子量的PP蜡粉能用，因为其蜡粉粒子硬度比较高。这类蜡粉市场上很不好找，经过几年的琢磨和合作研究，现在有了一种型号为PP50的蜡粉，硬度非常高，消光效率优良，抗划伤抗划亮性能优异。

哑粉和蜡粉这些常规用来消光的材料都不能用，那用什么呢？就是要用粒子硬度超高的功能性粉料来消光，比如超硬耐磨粉SNM-100/SNM-200/SNM-300,这样的超硬粒子分布在漆膜里，用力刮压也不会被压平，除非漆膜强度低被压进漆膜中去了，也会造成划亮，这时就还要要求漆膜的强度要高，选择的树脂等基料也就显得非常重要。

总结一下，哑黑抗划伤抗划亮性能要好，首先漆膜机械物理性能如强度要好，其次重点是消光材料不能用常规哑粉和一般蜡粉来消光，而必须使用超硬材料的微粉来消光。推荐两种消光材料，一是超硬耐磨粉SNM系列，硬度超好，抗性超好，消光不 理想。二是上面说的超高硬度特种蜡粉PP50，硬度超好，消光效率优良，手感也不错。二者可以并用一起来解决这个行业难题。

物化性能：

PP50还有不同粒径的系列

使用工艺：

1、在油性体系分散时要加合适分散剂来帮助分散，比如BYK103，ASD201等

2、在水性体系的分散性比较好