一、现象：

1、“四管泄漏检测装置”报警；

2、分离器压力下降，给水流量不正常大于蒸汽流量，机组补充水量增加；

3、炉膛内有泄漏声，水冷壁爆破时有显著响声，严重时从不严密处漏出蒸汽和烟气；

4、引风机动叶不正常地开大，电流增加；

5、炉膛燃烧不稳，火焰亮度减弱；

6、烟气温度下降，氧量下降；

7、炉膛压力升高，并可能导致锅炉MFT。

二、原因：

1、给水品质长期不符合标准，造成管内腐蚀或结垢；

2、水冷壁管内有异物，或水动力工况不正常，造成管内工质质量流速下降；

3、燃烧或结焦引起炉膛局部热负荷过高，导致管子超温爆管；

4、锅炉启动或停运时速度过快，热应力过大，管子被拉坏；

5、吹灰器安装、运行不良，造成管壁吹损；

6、水冷壁膨胀不畅；

7、制粉系统运行方式不合理而造成水冷壁部分区域热负荷过高；

8、管子制造、安装、检修、焊接质量不合格或材质不符合要求；

9、水冷壁管壁严重超温。

三、处理：

1、锅炉适当减负荷、滑压运行，通知检修确认漏点；

2、空气预热器投连续吹灰；

3、如水冷壁管子损坏不大，能维持锅炉燃烧稳定及主再热蒸汽温度在正常水平，可允许在减负荷降压情况下作短时间运行，此时应加强对主再热汽温、金属壁温、水煤比及炉内燃烧工况的监视，燃烧不稳时要投油助燃，并汇报调度申请停炉；

4、水冷壁损坏严重，工质温度或壁温超限无法维持正常运行时，应立即停炉；

5、停炉后，维持一组送引风机运行，待蒸汽消失后停运；

6、停炉后，电除尘停运，防止电极积灰。