氮化硅陶瓷干压成型工艺

氮化硅陶瓷干压成型:干压成型或模压成型,一种金属粉末和氮化硅陶瓷陶瓷粉末的成型方法,就是将干粉 坯料填充入金属模腔中,施以压力使其成为致密坯体。

氮化硅陶瓷干压成型的原理:高纯度粉体属于瘠性材料,用传统工艺无法使之成型。 首先, 通过加入一 定量的表面活性剂,改变粉体表面性质,包括改变颗粒表面吸附性能,改变粉体颗粒形状, 从而减少超细粉的团聚效应, 使之均匀分布; 加入润滑剂减少颗粒之间及颗粒与模具表面的 摩擦; 加入黏合剂增强粉料的粘结强度。 将粉体进行上述预处理后装入模具, 用压机或专用 干压成型机以一定压力和压制方式使粉料成为致密坯体。

氮化硅陶瓷干压成型的特点:干压成型的优点是生产效率高,人工少、废品率低,生产周期短,生产的 制品密度大、强度高,适合大批量工业化生产;缺点是成型产品的形状有较大限制,模具造 价高,坯体强度低,坯体内部致密性不一致,组织结构的均匀性相对较差等。

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杭州瑞目特科技有限公司（2018.06.28）