本网讯 9月10日，华北油田二连分公司阿南作业区员工周志勇将最新研制的抽油机皮带张紧装置应用到A31-407井上，该创新成果可使皮带扭矩利用率大幅下降，皮带平均使用寿命可延长36天。

“在我管辖的油井里总有那么几口问题井，半月二十天的就得换一次皮带，不仅造成材料的浪费，而且每次停井都会影响作业区的产量，让人着急啊!”周志勇道出了设计这个装置的初衷。众所周知，皮带是抽油机动力传输的重要组成部分，其松紧度直接影响系统工作效率和耗电量，在油井长期的生产使用过程中，皮带由于受到疲劳磨损容易出现打滑、跳槽、断裂等现象，造成皮带使用寿命下降，增加抽油机非正常停机时间，甚至导致抽油机电机烧毁引发火灾。

“得想个办法才行，说干就干!”就这样，作为油公司技术能手的周志勇带着作业区创新创效小组，开始突破这一“老大难”问题。他们发挥勇于创新、攻坚克难的“工匠精神”，历时一年多，反反复复经历了数十次的试验改良，最终研制成功了由固定底座、可调节支撑板及定滑轮可调节斜面构成的新型抽油机皮带张紧装置。

“我们是受到汽车发动机皮带张紧轮启发设计的这个装置。你瞧，只需将底座固定于皮带正下方，根据皮带松紧度调节好支撑板，定滑轮卡紧皮带，最后上紧调节斜面，很轻松就能搞定。”周志勇干净利落地做着现场演示。

抽油机皮带张紧装置的应用，有效提高了皮带的张紧力，大大增加了皮带的使用周期，减少了油井非正常停井的时间。 (莫湖军 褚千山)