本文从透明改性、增韧改性、透明和增韧协同改性等3 个方面详细讨论改性方法

1综述

聚丙烯(PP)作为第五大通用塑料，具有质轻、无毒、耐热、防潮性优良、耐环境应力开裂性好等特性，在包装材料、汽车部件等方面应用广泛，但其高速拉伸下易脆裂、耐寒性差的缺点限制了其应用范围。等规聚丙烯(iPP)作为聚丙烯的一种，分子链结构规整、结晶度达50%～70%，结晶后球晶较大，光线很难透过整个塑料制品，透明性差。

2 PP片材透明改性

2.1 方法

PP 增透的方法主要有4 种：

工艺控制改性，如加工温度低，冷却温度低以及采用双向拉伸的方法均可提高PP 的透明性；

直接聚合，可采用茂金属催化剂催化合成透明PP，但技术难度大[10]；

共混透明改性，如PA 与PP 共混，该方法发展缓慢、研究较少；

添加透明成核剂。目前，由于向PP 中添加α 成核剂工艺简单、技术难度较小，因而成为最常用的PP 透明改性方法，受到国内外的广泛关注。

注：按成核剂结构的不同，可将其分为无机类、有机类和聚合物型成核剂。

无机类成核剂主要有纳米SiO2、滑石粉等，透明改性效果差。

有机类可分为山梨醇类、芳基磷酸盐类、松香类、脂肪酸及其金属皂类、芳香酸金属皂类。

聚合物型成核剂主要是聚乙烯基环烷烃类化合物

3 PP片材增韧改性

3.1 增韧改性方法：PP 的增韧改性可分为物理改性、化学改性和其他改性（成核剂改性）。

对PP 进行物理改性的方法包括共混和填充，其中共混改性可分为弹性体共混改性和非弹性体共混改性。

化学改性的方法包括共聚、降解、接枝、交联等，其中共聚可分为无规共聚改性和嵌段（抗冲）共聚改性。

4 PP片材透明和增韧协同改性

4.1 透明和增韧协同改性改性方法：

在实际生产中，单纯加入单晶型成核剂只能对制品的某种性能进行改善，第2 组分协效成核剂的加入会提高材料的整体性能。由于α 成核剂可以改善聚丙烯的透明性，β 成核剂可对聚丙烯的韧性进行改善，故可考虑将两者结合起来改善聚丙烯的性能。