我们的设计人员，工艺人员和工人，均对Inventor的钣金设计处理感觉满意，我们越来越有信心Inventor将能够从设计工艺加工各个环节满足公司的需求。

—张初华

主任设计师

丹阳市创成精密机械有限公司

企业背景

丹阳市创成精密机械有限公司成立于2007年11月，是一家从事金属板材加工的民营企业。公司位于江苏省丹阳市，介于园区和市区之间，交通便利。

公司以5S和持续改进为基础，全面实施精益生产，推行全面质量管理（TQM），追求质量零缺陷；2008年7月一次性通过ISO认证机构的审核，取得ISO9001:2000证书。

研发需求

对钣金处理软件的要求：上手容易，建模速度快；能够提供可靠的工艺数据；从设计至加工的各个阶段能够提供可视化的检验手段，以便将错误消灭在数字样品阶段；能够快速生成符合公司规范的工艺指导性文件。经过公司对各个软件综合考虑后公司最终确定采用Inventor。

Inventor在钣金零件设计中的实际应用

因客户产品要求交期短，在很多情况下，仅提供一些概念性的要求，描述相关的装配关系后，由我们公司完成设计、加工钣金部分。在这种情况下，Inventor基于装配关系的设计理念完全符合工程师原先的设计习惯：我们根据客户提供与装配相关的大致模型，通过衍生等工具很方便地进行钣金件的设计，目前Inventor能够打开大多数其它三维软件的数据也成为优势。

1.干涉检查

在设计的过程中，我们充分利用Inventor的相关检查工具，解决了原本不易察觉的干涉等问题。下图是我公司实际设计的一个设备的外壳，外壳的门在开启与关闭过程中，可能发生铰链与主体发生干涉，门的右下角与主体干涉的问题，通过Inventor的相关检查机制，能很容易发现这类问题。在未使用Inventor之前，出现此类设计错误的几率较高，使用Inventor之后此类的设计问题我们总能在数字样机阶段就检查出来并立即解决掉。

2.数据转换

在钣金设计建模的过程中，我公司还经常需要对客户的产品进行重新设计，以满足钣金工艺的需要。这是客户采用Pro/E所建造的产品模型，本身并非是个钣金件，这就需要我公司对产品进行重新设计。

对于相对较复杂的产品进行再设计并作设计更改，以前需要重新设计钣金加工工艺，相对较复杂。公司采用Inventor之后，直接能打开客户的文件，完成文件格式的转换。经过简单的衍生曲面—平板，很方便得就能处理成符合钣金加工工艺的模型。这个过程相当轻松，整个过程仅半小时。在未采用Inventor之前，这个处理过程大概需要半天左右的时间，且数据的可靠性不能保证。

3.展开下料

钣金加工中展开下料可谓是加工过程中的关键，目前我公司的下料设备以数控冲床和激光切割为主，而这些设备下料编程必须以DWG或DXF的展开图文件为基础。Inventor能顺利解决钣金件的展开，下图为这个产品的展开结果。

4. 公差处理

精确的展开必须包含零件公差的处理。我们在对客户零件建模时，包含了零件公差的处理。Inventor允许我们在零件中加入公差，更值得一提的是，Inventor的公差可以驱动零件的尺寸。在处理非对称性公差时，一般情况下我们估算大小取中值，以便获得更合理的展开尺寸。

5.钣金尺寸编辑

Inventor钣金展开模式下的编辑在我公司处理钣金展开时经常应用到，对于Inventor展开的尺寸仅是理论内容，还不是一个真正意义上的下料尺寸。真正下料尺寸需由工艺工程师对展开图根据加工工艺进行修正。Inventor能够对展开进行编辑，而这种编辑能够与模型关联，我们采用了这种处理方式，在对零件进行修改时，可避免工艺工程师反复处理钣金的展开工艺方面的修正。

6.折弯

完成下料工序后，对于钣金件加工的第二个关键工序就是折弯，在折弯的过程中，Inventor同样给我们带来方便。

下图为Inventor进行折弯标注的结果，Inventor的折弯标注机制能够清楚的标明：折弯位置，折弯方向，折弯角度及折弯圆角大小。而这些正是一线工人在折弯加工所需要的参数，这些参数均从钣金模型中获取，方便了工程图工艺部分的处理。

7.折弯工序处理

对于折弯较复杂的零件，在处理折弯次序显得尤为重要，有些钣金件折弯次序的确定关键到折弯的整个过程，钣金件不得与模具及机床发生干涉。折弯的整个过程是折弯次序的排列组合，需对每个工步成型过程根据《折弯模具机床干涉图界》《折弯模具机床干涉图解》进行比对，确认折弯可否进行。折弯成型的中间过程我公司充分利用Inventor的局部展开与重新折叠机制，模拟得到各种组合状态下的真实折弯中间过程。

8.标准件库

钣金设计还必须包含必要的标准件，Inventor标准件库中提供了丰富的、供用户直接调用的标准件，便用户快速完成设计。

即便如此，标准件库还不能完全覆盖用户所有的钣金标准件，我公司在实际运用中，采用了Inventor的IPART创建一系列的用户标准件库。用户参数化标准件库的运用使设计更为灵活与方便，用户可以在IPART中参建很多与装配有关的东西。

项目评价

我公司采用Inventor进行钣金的设计与加工工艺处理，历时2年多的时间。在这两年中，公司能够快速响应客户的新品试制，确保新品的质量，控制新品的成本，成为多家公司的钣金优秀供应商。公司设计部门计划花较长的时间完成企业标准件库的订制工作（包含了IPART及冲压工具的订制），以便Inventor能够更好地服务于产品设计。公司在今年通过EN15085的焊接论证，领导希望能够继续通过Inventor结合Inventor PUBSLIH编制焊接WPS工艺文件。

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