为什么要对润滑油进行检测?润滑油的运用在多个领域，与我们的生活息息相关，为了它的质量安全我们必须认真对它的性能进行检测，避免我们在使用时出现的安全问题。通常，润滑油检测会有各种性能指标，主要包括：

1.粘度

基本概念：粘度是流体流动时内摩擦力的量度，用于衡量油品在特定温度下

抵抗流动的能力。

检测方法：用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度。GB/T 265、ASTM D445

检测目的：油品牌号划分的主要依据;油品选择的主要依据;油品劣化的重要报警指标;可判断用油的正确性。

2.水含量

基本概念：是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)

检测方法：测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95

检测目的：水分破坏油膜，降低润滑性，加剧摩擦付部件的磨损，能够与油品起反应，形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂，降低油品的使用性能，低温时使油品流动性变差，腐蚀、锈蚀设备的金属材料。

3.总酸值

基本概念：中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量，并换算为等当量的酸量，以mgKOH/g表示。

检测方法：颜色指示剂法和电位滴定法。

GB/T 7304、ASTM D664

检测目的：判断基础油的精制程度;成品油中酸性添加剂的量度;油品使用过程中氧化变质的重要判别指标。

4.污染度分析

基本概念：检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布。

检测方法：自动颗粒计数法(遮光法)

NAS 1638、ISO 4406

检测目的：能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;对于透平系统，固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。

5.光谱元素分析

基本概念：检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。

检测方法：ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)

检测目的：磨损金属---根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况;污染元素---判断油品污染程度和原因;添加剂元素---判断设备在用油添加剂损耗度。

6.铁谱磨损分析

基本概念：检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量

检测方法：APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断。

检测目的：对磨损颗粒形状的分析，判断设备的异常磨损类型;对磨损颗粒大小和数的分析，判断设备的异常磨损程度;对磨损颗粒成分的分析，判断设备的异常磨损部位。

7.PQ指数

PQ Index当含有铁磁性磨粒的样品放置在PQ指数测定仪磁场中时，PQ指数测定仪测量由此产生的磁场变化，显示结果为PQ指数(无量纲的定量数字)，它与样品中铁屑的含量及颗粒的大小呈良好的线性关系。由于PQ指数对大尺寸铁磁性磨粒更为敏感，因此常与元素分析配合使用，提高故障探测率。

对润滑油检测，是为了确保设备润滑安全。根据润滑油检测的性能指标，掌握的润滑与磨损状态，及时做出相应的解决措施，以避免发生严重的润滑故障。

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