氮化硅陶瓷成型工艺---轧膜成型

氮化硅陶瓷扎轧膜成型:一种氮化硅陶瓷陶瓷坯片的成型方法。首先把粉料和有机黏结剂混合均匀,然后把他 们倒在两个反向滚动的轧辊上反复进行混练,使黏结剂和粉料充分均匀分布,溶剂逐步挥 发 (必要时可开电风扇加速其挥发 ) ,坯料由稀到稠,直至不粘轧辊。混练好的坯料经过折 迭、倒向、反复进行粗轧,将其中气泡排除,以获得均匀一致的膜层,再逐渐缩小轧辊间 的间距进行精轧,使之成为所需的薄膜 (厚度可达十微米至几毫米 ) 。 轧膜成型的优点:工艺简便,轧出的膜片表面光滑,均匀,致密。但反复轧膜,常会引 入少量杂质,有时对产品电性能产生不利影响,费时也较长,不便连续化操作。 主要用涂 :薄片状电容器坯片、压电陶瓷扬声器 (蜂鸣片 ) 、滤波器坯片和厚膜电路基板 坯片等。

氮化硅陶瓷应用：

氮化硅陶瓷的应用初期主要用在机械、冶金、化工、航空、半导体等工业上，作某些设备或产品的零部件，取得了很好的预期效果。近年来，随着制造工艺和测试分析技术的发展，氮化硅陶瓷制品的可靠性不断提高，因此应用面在不断扩大。特别值得赞赏的是，正在研制氮化硅陶瓷发动机，并且已经取得了很大的进展，这在科学技术上成为举世瞩目的大事。有关应用的主要内容有： (1)在冶金工业上制成坩埚、马弗炉炉膛、燃烧嘴、发热体夹具、铸模、铝液导管、热电偶测温保护套管、铝电解槽衬里等热工设备上的部件。 (2)在机械工业上制成高速车刀、轴承、金属部件热处理的支承件、转子发动机刮片、燃气轮机的导向叶片和涡轮叶片等。? (3)在化学工业上制成球阀、泵体、密封环、过滤器、热交换器部件、固定化触媒载体、燃烧舟、蒸发皿等。 (4)在半导体、航空、原子能等工业上用于制造开关电路基片、薄膜电容器、承受高温或温度剧变的电绝缘体、雷达天线罩、导弹尾喷管、原子反应堆中的支承件和隔离件、核裂变物质的载体等。? (5)在医学工程上可以制成人工关节。?(6)正在研制的氮化硅质的全陶瓷发动机代替同类型金属发动机。

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