奥氏体不锈钢锻件锻后冷却，为避免奥氏体不锈钢沿晶界析出Cr23C6而增加晶间腐蚀倾向，所以要求锻后快冷。尤其在奥氏体敏化温度范围（480~815℃），在此区间不得停留，必须快冷。奥氏体不锈钢锻后空冷、坑冷、砂冷均可。

奥氏体不锈钢锻件变形后续工序如下。

1、为使锻造和空冷过程中析出的碳化物重新溶入奥氏体，得到均匀单一的常温奥氏体组织，减轻晶间腐蚀敏感性，因此锻后应进行固溶处理，即在1020~1050℃加热保温，然后水冷。为防止晶粒长大，加热温度不宜过高，保温时间不宜过长。

2、含Ti、Nb的奥氏体钢，固溶后再进行稳定化处理。即将钢加热到850~880℃保温空 冷，此时Cr23C6溶解，TiC不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，从而降低Cr23C6的含量，降低晶间腐蚀倾向。

3、对经冷加工和焊接后的锻件，为消除残余应力，要进行去应力退火。不含Ti、Nb的奥氏体不锈钢：加热温度不超过450℃，以防止Cr23C6析出；对超低碳和含Ti、Nb的奥氏体不锈钢：加热温度不低于850℃，然后缓冷，消除 应力，可减轻晶间腐蚀倾向，并提高抗应力腐蚀能力。

4、奥氏体不锈钢还往往经冷变形后使用，只要按（固溶处理-冷变形-敏化处理）工序进行，就可获得优异的抗应力腐蚀和抗晶间腐蚀性能。

5、为消除表面氧化皮和缺陷，采用先酸洗再喷砂或滚筒抛光在酸洗。

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