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特别适合变速箱齿轮的激光焊接系列设备,你应该了解!

2018/09/0666 作者:佚名
导读:随着科学技术的进步,激光焊接技术因其高精度、深穿透、高能量密度、适应性强等众多优点,应用领域越来越广,受到航空航天、机械电工,尤其是汽车制造业的高度重视。激光焊接在汽车制造中的应用始于变速器的齿轮焊接,为了减轻齿轮质量,减小体积和加工难度,

随着科学技术的进步,激光焊接技术因其高精度、深穿透、高能量密度、适应性强等众多优点,应用领域越来越广,受到航空航天、机械电工,尤其是汽车制造业的高度重视。激光焊接在汽车制造中的应用始于变速器的齿轮焊接,为了减轻齿轮质量,减小体积和加工难度,节约原材料,发达国家已将整体加工的齿轮组或齿轮轴改为分体加工,然后将两部分焊接在一起,形成一个整体。

在汽车制造业中,激光焊接技术在汽车零部件加工方面几乎可以达到完美的要求,而汽车的零部件价值在汽车总价值中占有很大的比重,因此,美国最早将高功率激光器引入汽车工业的,曾经,在美国汽车工业中心底特律地区有40余家激光加工站,用于汽车金属件的切割和齿轮的焊接,使得汽车的改型从5年缩短到2年。而在日本,激光焊接在生产线上应用的成功为世界所瞩目。

如今,世界上很多著名汽车公司都建有专门的激光焊接专用生产线。激光焊接技术正以其效率、经济、安全、强度、抗腐蚀等无可替代的优势成为汽车工业制造领域主流的标记方式。

激光焊接在汽车制造中的应用始于变速器的齿轮焊接,在汽车变速器齿轮的设计制造中,为了减轻齿轮质量,减小体积和加工难度,节约原材料,发达国家已将整体加工的齿轮组或齿轮轴改为分体加工,然后将两部分焊接在一起,形成一个整体。为齿轮箱体内部件的生产加工提供了更具有经济性和更为紧凑的结构。武汉大族金石凯激光系统有限公司研发的齿轮激光焊接机是我国首款提供汽车变速箱齿轮、齿轮轴激光焊接的专用设备,其特点是采用转盘式四工位设置,既完善了焊接过程中的压料装置,极大减少了焊接热影响区域的变形量,同时为自动上下料提供了便利条件,使得生产能力提高40%。

大族激光(深市代码002008)是中国激光装备行业的伪军企业,同时也是亚洲最大、世界第二大激光加工设备生产厂商。武汉大族金石凯激光系统有限公司是大族激光的控股子公司,位于武汉东湖新技术开发区“中国光谷”,主要从事高功率激光加工成套设备的研、生产和销售,是湖北省高新技术企业。公司成立于1998年,注册奖金8000万,自2003年开始研发、生产、销售变速箱齿轮激光焊接系列设备。该领域国内市场占有率超过80%,针对不同客户需求,公司开发了多款齿轮焊接设备,向用户提供成熟稳定的齿轮激光焊接解决方案。

HC03型齿轮高功率激光焊接机主要由高功率Rofin-DC030/DC035激光器、水冷机组、加工机床、自动预热机、上下料机械手、数控系统组成。控制系统可实现对加工机床、激光器、水冷机组、保护气体单元等整个系统的集成控制,参数调节方便、集中显示、抗干扰能力强。整个系统的软硬件配置合理,运行稳定可靠,持久耐用,设备对激光的防护满足对操作人员人生安全的保障要求。本齿轮激光焊接机为汽车变数箱双联齿轮、双联齿轮轴激光焊接的专用设备。

产品特点

Ø 自动化程度高:采用了自动预热机、机械手自动上下料、四工位自动料盘等

Ø 产品品质高:采用了自动压焊结构,有效减小焊接变形,提升生产效率及产品质量

Ø 设备集成度高:将自动预热机、焊接主机、下料传送带集成为一体

Ø 不受空间大小的影响,可焊接小型或间隔较近的零部件

Ø 非接触式焊接,能够有效地降低器具的变形和耗损

Ø 可焊接材料种类众多,能将不同材质的材料或不同物性的两种金属接合

Ø 不会受磁场的干扰,无需使用电极,无污染

性能指标

HC01型齿轮激光焊接为单体式焊机,为我公司第一代焊机,设备结构简单,为低配机型。主要由高功率激光器、水冷机组、加工机床、西门子808D数控系统等组成。控制系统可实现对加工机床、激光器、水冷机组、保护气体单元等 整个系统的集成控制。

加工机床主要由立式旋转台、水平滑台、导光系统、焊接头以及除尘、气动、冷却等辅助系统组成,适应盘齿、轴齿焊接,手动上下料,生产效率较高。

该机型焊机配置我公司自主研发的横流C02 激光器,成本较低,可应用于各种车型的变速箱齿轮的焊接生产(也可以配置进口的C02 激光器或光纤激光器)

性能指标

西门子828D六轴运动系统

X轴行程:3000mm Y轴行程:100mm Z轴行程:150mm(伺服电机驱动)

W轴行程:100mm(伺服电机驱动)

U1、U2轴转速:7.5~37.5rpm(i=80)(伺服电机驱动)

X、Y、Z轴:定位精度≥±0.02mm

重复定位精度:≥±0.01mm

最大运行速度:5米/分

(工件参数与HC03型相同)

HC02型齿轮激光焊接机为单体式焊机,不包括自动预热机,上下料机械手等配置,主要由高功率Rofifl-DC030/DC035激光器(光纤激光器可造)、水冷机驵、加工机床、西门子828D数控系统等组成。控制系统可实现对加工机床、激光器、水冷机组、保护气体单元等整个系统的集成控制。

加工机床配置有两个工位,均采用手动上下料:第一工位采用四分度上料转台,可自动完成焊接过程压紧等过程,满足需要压紧的工件焊接:第二工位采用立式旋转台,可快速完成普通工件的焊接。导光系统驱动激光焊接头在两个工位自动切换。该设备兼顾发设备的功能与效率,既能完成高精度齿轮的焊接,同时能满足普通齿轮高节拍的生产要求。

性能指标

西门子828D六轴运动系统

X轴行程:750mm Y轴行程:400mm Z轴行程:175mm(伺服电机驱动)

W轴行程:100mm(伺服电机驱动)

U1、U2轴转速:7.5~37.5rpm(i=80)(伺服电机驱动)

X、Y、Z轴:定位精度≥±0.02mm

重复定位精度:≥±0.01mm

最大运行速度:5米/分

(工件参数与HC03型相同)

END

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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