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再生胶并用天然胶生产胶板配方讨论

2018/09/06114 作者:佚名
导读:再生胶与天然胶并用生产橡胶制品既可以降低原料成本、节省供电费,还能改善橡胶制品性能,很多橡胶制品厂家都选择这种方式生产橡胶制品,胶板制品厂也不例外。这不,有一个客户拿着自己做的再生胶并用天然胶生产胶板的配方来咨询,他的配方是这样的HYL2Y

再生胶与天然胶并用生产橡胶制品既可以降低原料成本、节省供电费,还能改善橡胶制品性能,很多橡胶制品厂家都选择这种方式生产橡胶制品,胶板制品厂也不例外。这不,有一个客户拿着自己做的再生胶并用天然胶生产胶板的配方来咨询,他的配方是这样的HYL2Y7YYQ:

天然胶,40份;再生胶,60份;氧化锌,5份;硬脂酸,两份;硫磺,两份;促进剂NOBS,1份;促进剂M,1份;防老剂D,1份;炭黑:15份;松焦油,25份。

该客户反应:使用上面的配方生产胶板的时候,在压延机辊筒温度为70度,胶片厚度为6mm,压出的胶片不平整;在鼓式硫化机上的温度为150度,压力为17MPa,压出的胶板也不平整,并且伴有有干疤出现。

对此,我们的相关技术人员向客户提出了以下两个疑问:第一个是胶料混炼是否均匀;第二个是对于焦烧的时间是否太快了?因为再生胶掺用量过多、天然胶塑炼不足、焦烧时间过快、硫化压力过大都会造成zsj胶料表面不平整。

为解决再生胶并用天然胶生产胶板压片不均匀的情况,从以下几个方面尝试解决:

1、保证再生产品质量过关;

2、天然胶需要单独塑炼、并且要充分塑炼,胶料混炼均匀;

3、把炭黑N220换成N550试试;

4、可以适当加入胶粉和无机填料;

5、调整硫化压力、延长焦烧时间。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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