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本文刊发于《中国计量》杂志　2018年第6期

作者：中国石油华东润滑油厂 达永娥

在润滑油的分析检测中，计量器具本身的测量误差直接决定着检测结果的可靠性。为了保证分析检测数据的可靠性，我们必须对计量器具进行量值溯源管理。本文结合润滑油的日常检测工作，谈谈针对润滑油检测，实验室如何实施计量器具的量值溯源。

从工作开展的目的、对象、性质、依据、政策法规等因素来看，校准、检定存在本质的差异，具体内容如表1所示。

在我们的工作中，有时因对计量器具未有效实施校准、检定或者管理不到位，而造成检测结果误差较大。如：检测润滑油水分实验时使用的10mL水分接收器，在通常的计量溯源时，一般都基本实施检定。按照JJG196-2006《常用玻璃量器检定规程》，10mL量器检定点是5mL和10mL两点，一般都是检定合格的，但是很多润滑油产品指标是水分含量小于0.03%，为此，水分接收器在0.03mL处的容量非常关键。为此，针对诸如0.03mL的点依次进行了校准，校准结果显示这类水分接收器在0.03mL处的容量远远大于器具所标识的刻度。因此，类似这样的计量器具只有正确选择检定或是校准，才能保证检测数据的准确。结合我的日常工作流程，对计量器具量值溯源管理优化提出如下建议：

1.确定溯源性质，有序分类管理

在量值溯源的过程中，我们必须明确哪些计量器具属于强制检定类，哪些属于非强制检定。对于强检计量器具我们必须按照国家规定进行定期检定，而对于非强检计量器具我们可以自由选择检定还是校准。为此，我们将目前润滑油检测所用到的计量器具进行分类管理，如表2所示。

2.根据试验方法和检测指标针对性确定溯源目的

对于非强制类的计量器具，我们可以自由选择检定还是校准。但是，存在问题是在无明确说明时，计量所通常按照检定进行量值溯源。这时候检定的计量器具往往失去了量值溯源的意义。如GB/T8022-1987《润滑油抗乳化性能测定法》实验所使用的的离心试管，大多润滑油抗乳化性能测定实验指标是乳化层不大于1mL，油中水不大于2mL。为此，我们在对离心试管量值溯源时要明确1mL、2mL点的示值误差。对于这类计量器具，只有选择校准，才能满足我们的使用要求。因此，在对一个计量器具进行量值溯源前，对试验方法以及检测指标要有足够了解，挖掘出计量器具潜在的量值溯源要求，正确选择量值溯源，才能达到量值溯源的效果。

3.根据溯源目的合理选择溯源方式

通常，检定的溯源方式必须到有资格的计量部门或法定授权的单位进行，而校准的溯源方式有自校、外校或自校加外校相结合的方式。对于校准来说，根据润滑油有些计量器具的特殊性，一般计量所无法进行量值溯源，如由美国CANNON公司生产的各类润滑油黏度测定仪，因这类仪器需要用黏度类专用有证标准物质进行黏度毛细管系数的计算，目前国内只能通过购买CANNON公司生产的标准物质进行校准。而CANNON公司的黏度仪器一根毛细管可以测量（1~2000）mm2/s的油品，为此毛细管常数的计算需要十几种标准物质才能确定，这期间需要花费高昂的费用。很多计量所对这类计量器具爱莫能助。对于这类设备，一般只能采用自校的形式进行校准。

4.溯源结果规范确认和管理

无论检定还是校准的计量器具，都需要对结果依据试验方法等进行计量确认，确认计量器具是否满足我们的使用要求。

总之，计量器具只有选择合适的溯源方式，才能为检测工作发挥积极的作用。

END