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生物质锅炉排烟热损失的影响因素

2018/09/0660 作者:佚名
导读:排烟热损失(Q2)指烟气离开生物质锅炉末级受热面时带走的部分热量,是生物质锅炉最主要的热损失。排烟带走的热量,取决于排烟温度和烟气中各组分的容积和比热,而排烟中各组分的容积除与燃料的成分有关外,主要决定于排烟处过量空气系数的大小。 生物质锅

排烟热损失(Q2)指烟气离开生物质锅炉末级受热面时带走的部分热量,是生物质锅炉最主要的热损失。排烟带走的热量,取决于排烟温度和烟气中各组分的容积和比热,而排烟中各组分的容积除与燃料的成分有关外,主要决定于排烟处过量空气系数的大小。

生物质锅炉的排烟温度通常很高,可达150~250℃或者更高,如此高的烟气排放到大气中带走很多热量。一般来说,中小型工业锅炉的排烟温度正常情况下应在200℃以内,160℃左右较好,排烟温度每降低12-15摄氏度,可节能1%。而实际情况是不少锅炉的排烟温度超过了200℃,排烟处的过量空气系数为1.7-2.5,排烟热损失为8%-20%。

烟气量对生物质锅炉排烟热损失的影响未能被充分认识,加之烟气量必须借助仪表(如氧量表)间接测定,无法直接根据经验确定,这就更加削弱了对烟气量的关注程度。似乎要降低排烟热损失,就是要降低排烟温度。其实烟气量增加与排烟温度增加一样,同样会使排烟热损失提高,而且在程度上绝不亚于烟气温度。锅炉漏风、鼓引风、配风不合理等都会在成过量空气系数偏大、不仅增大了排烟热损失,造成炉膛温度降低,也增大了其他热损失。

文章来源:煤质技术

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