近年来，纤维增强型热塑性塑料(以下简称FRTP，又称热塑性复合材料)以其优异的耐冲击性能而迅速成为现代塑料工业的一部分。

与金属材料相比,热塑性复合材料重量轻了30%~ 50%，可以帮助汽车制造商节省油耗，从而节省汽车使用成本。热塑性材料的加工工艺简便，能够节省大量生产时间，并且可以再循环利用，因此大规模生产变得可行。热塑性长纤维增强复合板由纺织物和非纺织物相互掺杂再结合树脂形成最后成型材料,重量轻、强度高。

热塑性复合材料是以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等增强的各种热塑性树脂的总称，国外称FRTP。由于热塑性树脂和增强材料种类不同，其生产工艺和制成的复合材料性能差别很大。

从生产工艺角度，塑性复合材料分为两大类: （1）短纤维增强复合材料生产工艺包括:注射成型工艺、挤出成型工艺、离心成型工艺。 （2）连续纤维增强及长纤维增强复合材料：生产工艺包括:预浸料模压成型、片状模塑料冲压成型、片状模塑料真空成型、预浸纱缠绕成型、拉挤成型。

注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键，模温机具有有效控制模具温度的预备条件温度控制系统。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。控温精度在1℃－3℃的范围内。适用于：注射成型、挤出成型、模压成型等

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