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提高永固桔黄G 的耐温性所用到的中间体材料

2018/09/0657 作者:佚名
导读:永固桔黄G作为一款性价比高的橙色颜料,但因其不耐温,在使用方面产生限制,如何提高永固桔黄G的耐温性呢? 永固桔黄G的耐温性与所用到的中间体材料有什么联系呢? 今天颜料小哥就给大家讲一下提高永固桔黄G的耐温性所用到的中间体材料,让大家在以后的

永固桔黄G作为一款性价比高的橙色颜料,但因其不耐温,在使用方面产生限制,如何提高永固桔黄G的耐温性呢?

永固桔黄G的耐温性与所用到的中间体材料有什么联系呢?

今天颜料小哥就给大家讲一下提高永固桔黄G的耐温性所用到的中间体材料,让大家在以后的工作中有所帮助。

永固桔黄G是一种常用的橙色颜料,因永固桔黄G的价格便宜,颜色鲜艳,广泛应用于油漆、油墨、水性漆、粉末涂料、塑料、橡胶等产品着色。但永固桔黄G的耐温性偏低,在塑料、橡胶生产中有一定的限制,那如何提高永固桔黄的耐温性呢?下面我们来简单介绍一下。

在制备永固桔黄G的偶氮过程中,作为重氮组分的主要是含有氯基或其它取代基的芳胺横酸或羧酸衍生物,典型的品种包括GLT酸、2B酸、4B酸、邻氨基苯甲酸以及萘系的吐氏酸等;作为偶合组分的主要有2,3—酸等。

调节永固桔黄G性能的中间体材料合成方式主要有以下几种:

1.苯系芳胺磺酸、羧酸衍生物

该系列的6—氯—3氨基甲苯—4—磺酸,即CLT酸,又称C酸,是合成永固桔黄G的重要中间体。

其主要生产工艺可有如下数种:

1)、甲苯路线:以甲苯为原料,经过磺化氯化、混酸硝化及铁粉还原而制得CLT酸。

该工艺具有原料来源方便、工艺成熟、成本较低等特点,是目前广泛采用的路线,缺点是反应步骤多,生成了某些异构体,总收率仅为50%左右。

2)、间甲基苯胺路线“以间甲苯胺为原料溶于硝基苯中,于低温下滴加硫酸(10-15℃),生成白色糊状硫酸盐,再滴加氯化硫酰(SOCI2)进行氯化反应,莱州彩之源颜料科技有限公司专业生产:永固红F3RK、永固红F5RK、耐晒艳红2BP、立索尔洋红4BP、永固黄2G、永固黄HR、永固黄HGR、永固桔黄G、酞菁蓝BGS、酞菁绿G、永固紫RL等有机颜料。加入硫酸加热脱水,蒸出硝基苯。继续采用高温烘焙磺化,用氢氧化钠溶解生成的CLT酸的磺酸盐,过滤,酸化得产物。

另一种工艺是用醋酸酰化,以氯气进行氯化、水解后采用连续一步法工艺在进行磺化收率可达80%以上,该工艺对原料来源有特定的要求。

3)、邻氯甲苯苯线:该工艺是采用农药用的对氯甲苯的副产物邻氯甲苯为原料,通过溴化、氨解反应生成3—氯基—6—氯甲苯,最后在经过磺化而成。此工艺收率高,每步都在80%以上。但该方法的不足之处是于引入氨基消耗了较多的溴。

4)、对甲苯磺酰氯路线:与甲苯路线相同,只是以生产糖精的副产物对甲苯磺酰氯或以其水解后的产物对甲苯磺酸为原料,经过氯化、硝化及还原反应而制得。此法收率为75%左右。

2B酸即6—氯—4—氨基甲苯—3—磺酸,是CLT酸的异构体,又称为3—氯对甲苯胺—6—磺酸,主要用来制备P.R.48和P.R.69色淀颜料,合成工艺可采用对硝基甲苯为原料,经氯化、还原、磺化等反应:

4B酸即对甲苯胺邻磺酸,用于生产P.R.57.合成工艺通常是采用对甲苯胺与硫酸成盐,经烘焙转位磺化方法:

也可以采用加入适量的惰性有机溶剂,通过生成共沸物,除去水分,使收率与纯度进一步提高,通常要求产品中末磺化的对甲苯胺含量低于0.3%以下。

合成黄色偶氮型色淀品种另一重要的重氮组分是4—氨基—3—硝基苯磺酸,由它可以合成颜料黄133、168、169.该中间体可有如下两种合成路线:一是邻硝基苯胺用硫酸或发烟硫酸在有机溶剂中进行磺化,其收率可达到80%-90%。

另一合成路线是以对氨基苯磺酸先进行乙酰化,再用硝酸硝化,最后水解制得4—氨基—3—硝基苯磺酸,总收率为80%。

苯系羧酸芳胺衍生物主要是邻氨基苯甲酸,作为重氮组分可以合成某些黄、红色颜料品种,如P.Y.151,P.R.50,P.R.60等。其制备有两种工艺,一是以苯酐为原料,通过氨解,生成邻甲酰氨基苯甲酸盐,再与次氯酸钠、氢氧化钠作用制得邻氨基苯甲酸钠,最后经盐酸酸化而得到邻氨基苯甲酸。

另一个方法是以邻硝基甲苯,经氧化转变为邻硝基甲苯酸,再在氯化铵存在下用铁粉还原成为邻氨基苯甲酸。该方法具有工艺简单,收率高的特点,具有实际生产意义。

2.萘系芳胺磺酸、羧酸衍生物

该类代表性品种是2,3—酸(BON酸,2—羟基—3—奈甲酸)与吐氏酸(Tohias酸,2—萘胺—1—磺酸),它们除了可以合成永固桔黄G,也可以合成一系列红色偶氮颜料。

1)、2,3—酸

2—羟基—3—奈甲酸不仅可以合成永固桔黄G,也可作为偶合组分合成许多红色色淀类颜料(如P.R.48/52/63),而且可以进一步与取代芳胺缩合生成2—羟基—3—萘酰芳胺衍生物(AS类偶合组分),制备不溶性颜料品种。

2,3——酸的合成是以2—萘酚为原料,经过成盐、碳酸化及酸化等步骤。

首先将2—萘酚与氢氧化钠进行成盐反应,加热脱水,在220-240℃下通入二氧化碳气体(0.6MPa),在进行碳酸化反应的同时蒸出游离的2—萘酚,反应完毕用硫酸中和,产物收率为73%。该工艺成熟,应普遍采用。

2)、吐氏酸(2—萘胺—1—磺酸)

该衍生物主要用于合成红色色淀颜料,如P.R.49/63等品种,制备工艺仍以2——、萘酚为原料,以邻硝基乙苯为溶剂,用氯磺酸作为磺化剂,在1—位引入磺酸基,中和成盐,在于压热釜中于150℃(1MPa)下进行氨解反应,最后生成的吐氏酸钠盐用盐酸酸化分离出产品。

3)、2—萘酚—3,6—二磺酸(R盐)

它主要是作为偶合组分与邻氨基苯甲酸的重氮盐偶合,再生成钡盐色淀,如P.R.60(颜料大红色淀)、P.R.193等。

R盐的生产采用从制备G盐产物中分离的工艺,即将2—萘酚在40—80℃用发烟硫酸磺化,然后先用氯化钾盐析出C盐(2—萘酚—6,8—二磺酸钾盐),再过滤加入氯化钠饱和溶液,放置、过滤得R盐。

以上就是提高永固桔黄G的耐温性所用到的中间体材料的文章,颜料小哥感谢大家的阅读与关注,明天咱们继续分享颜料的其他问题。

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