氧化锆陶瓷存在一个众所周知的缺陷，那就是产品发黑，这会影响其正常使用，那么氧化锆陶瓷釉面发黑的原因与解决办法有哪些呢？下面金工精密氧化锆陶瓷厂家就来为大家进行介绍。

氧化锆陶瓷壳喷釉后先进入马弗炉或推板窑焙烧，使釉面中各种熔剂成分在氧化气氛下充分反应，达到半玻化状态，然后在金属化烧结温度下，釉面完全玻化。由于陶瓷金属化只能在氢气还原气氛下烧结，而釉面玻化发生的是氧化反应，需要氧化气氛，两者对气氛的要求相互抵触，所以在金属化烧结时，如果整个过程控制不当，往往会引起釉面变色发黑。

引起釉面发黑的因素很多，每次出现釉面发黑的表观特征也随产生原因的不同而不同，有的通过返烧可以还原，有的通过返烧不能还原。

（1）由于炉内挥发物引起的发黑。

（2）釉浆中混入高分子有机材料引起的发黑。

（3）瓷釉中变价离子发生相变时引起发黑。

（4）釉层偏厚引起的发黑。

氧化锆陶瓷釉面发黑的解决办法

氧化锆陶瓷首先，陶瓷釉面所用的原料一定要谨慎选用，尽量少用或不用容易吸烟的原料，这样可以减少原料成份对气氛的敏感程度。同时，还要控制好陶瓷的釉烧温度，要想达到完全熔融光亮的状态，最好是将釉烧温度确定比金属陶瓷温度低10℃，以此来大大减小釉面发黑的缺陷。

另外，通过改善黑色氧化锆陶瓷表面的粗糙度以及控制好设备中的气氛也是非常关键的举措，对控制黑色氧化锆陶瓷发黑现象也有显著的作用。

以上就是金工精密为大家介绍的有关氧化锆陶瓷釉面发黑的原因与解决办法的分析，通过以上的分析，大家应该知道了氧化锆陶瓷釉面发黑的原因，希望可以给大家提供参考。

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