气动阀门在生产完成之后,阀门厂家首先要做的就是对阀门的各类参数进行测试,以保证产品的质量。一般来说,强度测试和密封测试是必须要做的。
气动阀门在做强度测试时,应在阀门涂漆前进行。要注意阀门两端封闭,在已装配的阀门内加压,阀半关,压紧填料压盖,使能保持试验压力。其实,这也是在测试填料箱的质量如何,按照阀门检验标准,在额外压力下,气动阀门在试验时,填料箱不得渗漏,否则该气动阀门就算做报废。
密封测试包括上密封测试、低压密封测试和高压密封测试。
需要做上密封测试的基本上是气动闸阀。在闸阀做上密封试验,要将两端封闭,阀全开,并且放松填料压盖,在已装配的阀门内加压,该试验紧接着强度试验进行。
做低压密封时,密封面上应干净、无油。但为防止密封面擦伤,可以在密封面上涂一层比煤油稀的油,不过这一规定不适于以润滑剂作初始密封的阀门。
设计为双向流动的气动闸阀、气动球阀和气动蝶阀,应依次在阀的每一端加压,此时另一端开启,通大气,以便在该端检查渗漏量;单向流动的气动球阀、气动蝶阀,按照阀上的标记,应在阀的进口端方向加压,密封面上涂有肥皂水或类似的溶液时,在阀打开的一端通过观察气泡检测渗漏。
高压密封的步骤与低压密封测试基本相同,只是闸阀若是采用液体试验介质,在施加试验压力时,阀盖内应充满液体。同时,不管是做何种密封试验,都不应再阀门两端施加影响密封面渗漏的外力,否则会导致测试数据存在误差,影响结果。
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