盾构橡胶帘布板施工方案

盾构橡胶帘布板内径为9.8m,厚度500mm,盾构刀盘直径为11.182m。隧道进口标段采用一台泥水加压平衡盾构机由起点掘进到终点即接收井处调头推进另一线路隧道。

本次始发段总长140m,包括盾构机出洞和70环的试推进,主要施工内容为洞门破除、盾构机出洞以及试推进。

依据地质勘察报告、补充地质勘察报告及盾构工作井的开挖记录,从上到下依次为人工填土层、淤泥层、粉质粘土层、粉砂层、细砂层、中砂层、粗砂层、卵石圆砾层、强风化泥质粉砂岩层。盾构机出洞时,除拱部少部分位于淤泥层中外,洞身大部分处于砂层中。

设计要求对端头井进行加固处理

采用Ф850@250旋喷加固,设计参数28天的土体强度达到1.2mpa。具体尺寸见附图。

洞门封闭采用地下连续墙,厚800mm,2排Φ25~32钢筋,盾构全部穿过。施工单位拟采用Ф609mm壁厚16mm的钢管作为反力架支撑。

盾构橡胶帘布板防水处理:

1、采用高效减水剂、高活性微矿粉掺料,选择合理的拌和物配合比参数,配制以抗裂、耐久为重点的高性能混凝土,并在管片外喷涂防水涂层。

2、内衬结构混凝土自身防水:为提高内衬结构混凝土自防水功能,需提高混凝土的抗渗能力和减少裂缝。混凝土的抗渗等级可采用S8(0.8MPa)。为减少裂缝的产生,考虑采用如下措施:

⑴采用低水化热水泥,添加优质磨细粉煤灰(不低于二级灰的技术性能指标)与其它活性粉料(≤25%水泥用量)。

⑵施工中采取基坑内降水和局部地基加固,严格控制基坑开挖过程中的地下连续墙变形和沉降,减少对底板下卧层土体挠动,从而尽可能减少因变形和不均匀沉降对结构产生的影响。

⑶每隔20~30m左右设置一道变形缝,以控制纵向不均匀沉降对结构的影响。

⑷添加有补偿收缩功能的膨胀防水剂,添加高效减水剂;限制水泥的用量(≤320kg/m3);控制水胶比(≯0.48),入模塌落度(12~16cm),加强养护:顶板蓄水养护、侧墙前期喷水、后期挂湿土工布或涂养护剂、延长养护期以控制混凝土初期开裂和收缩裂缝。