木工除尘袋式除尘设备主机,袋式除尘设备的关键在于清灰,清灰效果决定袋式除尘设备乃至整个系统的成败。因此,反吹风等弱力清灰的除尘设备从其应用的高潮退了下来,而以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘设备,克服了传统脉冲除尘的缺点,而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为:滤袋长(6m或更多),占地面积少,设备阻力小,清灰所需气源压力低,能源少,工作可靠,维修工作量小等,杜绝了弱清灰类除尘设备普遍存在的阻力过高现象,在各行业获得日益广泛的应用。木器除尘袋式除尘设备的除尘效率高,并且还能有效捕集对人体危害大的5微米以下的超细的微小颗粒。近年来,袋式除尘技术有了长足的进步,主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高,使得袋式除尘设备对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性,并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。
.设计对象 1.木工车间设备除尘车间木料加工中央集中除尘). 2.设备名称及除尘量. 二.设备特点.设计原则.设计依据和内容 2.1.设备特点 (1)安全性由于木工粉尘为易燃易爆粉尘.我公司生产的除尘设备具备可靠的防静电装置.卸爆装置.强脉冲防堵塞装置.确保设备长期安全运行. (2)节能由于木工除尘设备采用下降气流设计.负压工作系统.高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料.设备运行阻力较传统的减少 30%以上.运行费用降低 30%以上.若安装上变频装置.节电效果更为理想. (3)采用成熟的变频技术(可选用)设计的总风量为全负荷下的处理风量.但实际上.木工设备不少时间是不会同时工作的.若此时风机仍按全风量运行.难免出现有“大马拉小车"现象.此时如果不采用一些节电措施.将造成电力浪费.运行成本很高.而采用成熟的变频技术后.风机的风量“供"与除尘口的风量实际所“需"通过变频技术自动调节风机的转速.达到“供" “需"匹配.从而避免了“大马拉小车"现象.节省电力和运行费用.同时本公司近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置.在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀.当设备停止作业时.阀门即时自动关闭.设备即时不抽风.风机即自动减速.电耗随之自然降低.从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象.
中央木工除尘设备主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除尘除滤袋表面的积灰。作为除尘设备行业的一员,天宝利德公司在中央木工除尘设备使用方面,具有清灰效果好净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点,在一些领域,特别是在诸如,家具厂,木门厂、机械、化工、矿山等等有较好的除尘净化功能。
木工中央除尘设备是专门针对木制品生产加工行业对生产过程中产生的木屑粉尘纤维颗粒集中处理回收的中央式脉冲除尘设备系统。该系统可与木工机械同步工作使用,对机加车间木工机械下料同时吸附粉尘木屑,吸附效果高,相比小型布袋除尘器清灰量与吸附率明显增大,并能有效防止粉尘在车间内二次飞扬。
从耗电角度讲,明基中木工中央除尘设备采用自动变频式控制系统,人工智能确定风机动力转速,在保证吸附效率输出风量的同时能有效的节约能源造成不必要的浪费。粉尘木屑输送由螺旋管道输送到脉冲布袋过滤器中,分离后由灰仓集中收集,分离后洁净的空气由回风系统回流至车间内部或排出室外。解决了木工车间环境脏乱差的情况也保证了车间工人的身体健康。自动变频系统可根据具体车间木工机械运行数量自动调节中央除尘设备的运行功率,在不影响吸附效果的同时达到节能的目的。