为了更好地发挥胶辊胶圈的潜能，合理解决其配套、选型问题，提高成纱质量，并将“五爱之旅”探讨用户使用要求，提品质、增品种、创品牌，以先进标准支撑“行业制造”、引领“行业制造”的目的进一步进行深化。

4月27日，“纺织器材在线”推出了“牵伸达人”征集活动（点击查看），得到业内众多达人的积极响应，发来许多“使用秘笈”。今天，小编再分享一波胶辊胶圈“使用秘笈”供大家参考。当然，我们也期待您的“秘笈”能够尽快发送给我们，参与到活动中来，分享交流，共同进步。

胶辊胶圈使用秘笈

王宏强

① 在胶辊的使用中，必须要特别注意胶辊的硬度选择应视所纺的品种而定，切不可千篇一律。

② 在套制胶辊前不管新旧，胶辊轴承一定要严格做好清洁与脱油工作，确保轴承表面的洁净及回转灵活。

③ 较大直径胶辊在相同压力下钳口弧面要长些，握持力优于小直径胶辊，能有效地减少弱捻区缩短浮游区，但它必须和中后上胶辊直径相匹配，才能保证大直径胶辊的优势，反之会适得其反。

④ 应优选涂料生产厂家，根据生产实际情况及所纺品种来确定涂料配比和涂料方法。

⑤ 根据所纺纱品种、上销类型、加压形式和加压量大小选择胶圈规格。纯棉一般薄一些、软一些；化纤一般厚一些、硬一些，但一定要注意上下搭配，总厚度不宜超过2 mm。

唐卫国

① 不迷信进口器材，国产胶辊胶圈质量也很稳定。

② 提高制作回磨精度。

③ 保证工艺上车的一致性。

④ 控制纺纱过程中胶辊的温升。

周凯

① 胶辊使用：胶辊的精磨削量应控制在0.2 mm，过大会导致胶辊使用寿命缩短。集聚纺胶辊的磨砺周期缩短为45 d，磨削量每次0.2 mm左右；根据产品及质量要求的不同，可适当调整磨砺周期，若生产质量较高的产品，回磨周期更短。

胶辊房必须根据车间品种翻改及时调换并条、粗纱、细纱硬度匹配的胶辊，做到上车使用的胶辊既能达到纺纱质量要求，又要挡车工生活好做，不绕胶辊；同时，配合每次揩车，将清洁、恒温处理后的胶辊更换上车使用，从而减少胶辊消耗，降低纺纱成本。

② 胶圈使用：上、下胶圈同时更换易出现胶圈上吊、质量波动大等问题，应采取上、下胶圈新、旧搭配使用的方法，上圈半年换一次，下圈一年换一次。胶圈应配合揩车每月清洗一次，去掉污垢、棉蜡、化纤油渍等。

陈顺军

① 纺纱企业应根据所纺品种的质量要求及用途选用胶辊。防止高配低用，造成不必要的浪费，或低配高用，达不到质量要求而影响生产及效益。

② 为了防止绕花，可对胶辊表面进行微处理，胶辊表面上涂料 A∶B组分为1∶10～1∶ 20，或涂专用抗绕剂。

③ 纺制纤维素类品种，由于静电末并胶辊极易返花，断头多，可在纤维素类原料包的表面喷洒抗静电油剂，解决返花问题。

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