近日，西北油田石油工程技术研究院研发出适用于超深、高温和高压深井的水力钻孔径向水平井技术。该技术可用于井深达7200m，耐温160oC，耐压69MPa的深井，同时保证定方位钻出20-100m水平段达到小分支井的效果，有效地解决分公司缝洞型储集体侧钻挖潜难度大，费用高的问题，助力西北深井油田“放射式”发展。

径向多分支水力钻孔技术能够穿透近井污染带，极大的增加泄油半径，提高油气井的生产能力与注水井的注水效率，且经济、高效、安全，是油田老井改造、油藏挖潜和稳产增产的有效手段，尤其适合于薄油层、垂直裂缝、稠油、低渗透等油藏的开发。老井TH10294X酸压2次未沟通有效储集体，TH102101井用钻机南西侧钻20m即漏失建立，但钻机侧钻曲率半径大、多分支工程难度大，鱼骨刺完井技术进尺只有12m，酸压一般沟通主应力方位储集体，无法全方位高效动用井周剩余储集体。

对此，工程院技术人员提出了深井灰岩径向多分支水力钻孔技术，通过新型高效破岩喷头及配套的研发、酸液喷射机理的研究、深井系统系统压耗分析以及完井工艺的设计，初步得出在塔河油田碳酸盐岩油藏具有适应性的结论，并计划在TH10294X应用，沟通南西方位50m处的储集体，同时完成3分支以上的作业。

通过理论分析和实验验证的方式来进行可行性研究。在现有工程条件下，泵压70MPa，连续管抗内压70MPa，优化管路内径，系统压耗分布，增大喷头压降及喷速。实验证明，塔河硬质岩层清水喷射与酸液喷射均可行，酸液喷射破岩效率更高，可行性更强。（邹孟东 陈东波 陶杉）