我国铅锌矿产资源贫矿多，富矿少，易选矿少，共伴生组分多，为充分利用现有铅锌矿资源，应加强对铅锌矿工艺的研究。根据矿石的氧化程度，可将铅锌矿石分为硫化铅锌矿(氧化率< 10% )，氧化铅锌矿(氧化率> 75% )和混合铅锌矿(氧化率在10% ~ 75% )三大类。硫化铅锌矿石和混合铅锌矿石主要采用浮选法，而氧化铅锌矿由于氧化率较高，含泥多，很多又常与褐铁矿等氧化铁矿物致密共生，故较难选别，除了采用浮选法外，一般难选的需采用选矿-冶金或单一冶金方法处理。

硫化铅锌矿的选矿工艺

由于绝大多数的方铅矿的可浮性较闪锌矿好，所有常用抑锌浮铅的方法。在浮选方铅矿前，必须先抑制闪锌矿。抑制闪锌矿最常用的药剂有硫酸锌、硫代硫酸盐，此外氰化物可以强烈的抑制闪锌矿的浮选，但为了避免氰化物对环境的污染，一般不予选用。

氧化铅锌矿的选矿工艺

氧化铅锌矿的选矿主要分为单独浮选、重选与浮选所组成的联合流程和冶金方法等。当处理的矿石中脉石部分主要是氢氧化铁，而且大部分铅与氢氧化铁紧密结合时，则首先必须进行物相分析，还必须用重选和磁选法使铁矿物与脉石分离。重选尾矿可用浮选法继续处理，若重选尾矿中含有大量的铁，则亦需用磁选分离。当铅富集在非磁性产物中，而重选又不可能保证回收时，则应将全部矿石直接磁选，再设法从非磁性产物中回收铅。

混合铅锌矿的选矿工艺

选矿工艺先后采用“先铅后锌”流程，即按硫化铅—氧化铅—硫化锌—氧化锌矿物顺序进行浮选。随着矿石氧化率不断增高，改为“先硫后氧”流程。即按硫化铅—硫化锌—氧化铅—氧化锌顺序选别。后来全部改为“硫氧混选”工艺。与此同时，采用混合胺，硫化钠乳化液和六偏磷酸钠新药剂制度，实现了不预先脱泥选别氧化锌的先进工艺。

总的来说，铅锌矿的选矿还是以浮选为主，或是重选后浮选联合流程，辅以冶金的方法进行回收。如经过选矿得到品位不算高的铅锌精矿后再采用硫酸浸出、净化等一系列过程获得金属。

铅锌氧化矿仍然是目前选矿的难题，生物选矿和选冶结合的选矿技术是未来的重要研究方向。开发新的铅锌氧化矿捕收剂，特别是在无脱泥工艺中应用的捕收剂，将成为铅锌氧化矿捕收剂的研究重点。在高效浮选工艺技术方面，研究出一系列新颖浮选流程结构，如等可浮浮选，分支串联浮选，异步混合浮选，部分快速优先浮选等也是未来的发展方向。同时在设备方面也应加强新设备研究，鑫海矿装对浮选机的研究设计在国内属于早期企业，创新的浮选设备有高效浮选机压力空气通过底部全截面的单向阀给入，无需搅拌设备，不易沉槽，是浮选设备的首选。