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无铅焊料是指含铅量低于1000ppm的焊料产品，无铅合金主要是在锡中加入银、铜、铋、锌、镍、铟、锑、铝、锰、钛、铈等元素，按不同搭配和百分比组成二元、三元和四元合金，甚至五元合金，以获得良好的工艺性能和可靠性。

需要指出的是，焊料合金中的某种元素超过一定量才能被认为是该合金的组成元素，一些微量存在的元素不会被列入合金的表达式中，因为其对合金性能没有明显的影响，无铅焊料在注册专利时，一般也是只认可超过一定含量的元素作为合金配方的一部分。

下图为目前市场上不同焊接工艺中焊料合金使用情况。

波峰焊中无铅焊料的使用情况

回流焊中无铅焊料的使用情况

手工焊中无铅焊料使用情况

其中波峰焊中仍以SAC为主流，但其对锡炉易产生强的蚀孔、对产品细引流产生锈蚀、对Cu产生严重腐蚀，还存在IMC沉积等问题；

SnCu抗扰性差，当成分发生微量变化会导致熔点上升，且润湿性差，焊点可靠性较差，使用时必须定期检查合金成分的变化，日本已开始使用SnCuNi替代。

回流焊中仍然以SAC 为主，其次二元合金Sn3.5Ag为日本JEITA和美国NCMS推荐。

手工焊中仍以SAC为主流，其替代合金选择上欧洲用SnAg、日本用SnCu。

下表为世界范围内普遍使用的无铅型焊料合金情况。

目前主要使用的无铅焊料合金

无铅焊料按熔点范围分包括高温合金{SnAu、SnSb}、中低温合金{SnZn}、中高温合金{SAC、SnAg、SnCu}及低温合金{SnIn、SnBi}。

目前使用较广泛的焊料合金中主要为中温系的二元和三元合金。一般高元合金大都呈现比低元合金具有更好的综合性能，但是四元以上合金体系凝结温度范围大，易产生裂纹，所以很少使用。

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