液体硅胶是以液体型态存在的硅胶，固转液液态硅胶机，他有多种种类，按组份多少分为单组份液体硅胶和多组份液体硅胶，按固化所需温度分为室温固化液体硅胶和高温固化液体硅胶。本文将介绍各种液体硅胶的使用方法。

单组份液体硅胶：单组份液体硅胶是液体硅胶只有一个组份构成，液态硅胶机价格，这种硅胶多用做硅胶粘接剂。单组份硅胶最简单用的是牙膏管包装，这类包装硅胶直接挤出来使用就可以了。最常用的是玻璃胶那种塑料管硬支包装。这种包装要使用胶枪或点胶机才能使用。特别要注意的是单组份硅胶也分加热固化型和常温固化型，常温固化型硅胶只要在温度10度以上有一定湿度就可以反应了。加热固化型要在高温下才能反应，不同加热固化型硅胶的固化温度是不同的，使用前要咨询硅胶厂家。

固转液硅胶供料机的主要介绍

　　一、机器组成：

1、液体硅胶注型机：PS200-2A-2B-BMQ(电脑+编码器，箱体式)

(我厂专利技术，专利号：ZL 2015 1 0476556.2)

2、伺服调色机

3、混合器：预混+静态混合器

4、出胶软管+自动控制喷嘴

5、25工位定量注胶头

　　二、结构特点

1、采用电脑按键专用模座，有效提高生产效率，节省原料;

2、按键模具设计抽真空确保产品无缺料;

3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作快速完成;

4、左右模独立控制射出系统便于生产时调整按键荷重;

5、适合大量快速生产。

6、可一次性成型大剂量产品。

7、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。

　　三、性能参数

1、注射量设定

采用我厂专利技术，双组计量缸轮番连续注射，出胶量由进口日本OMRON编码器计量。依不同产品、不同的工艺要求，电脑设定注射量。

2、 最高输出压力600KG/cm2 (对应油压120KG/cm2)。

3、 输出压力和速度设定：采用P/Q比例压力/流量油压系统。设有3级注射和2级保压功能，每级压力、流量可依工艺要求设定。

采用冷半模注射工艺时，输出压力和速度可分段设定，如同注塑机工艺;当采用吐胶工艺时，只须设定一段注射。

电脑工艺页面如下图：

4、 可搭配的主机：可搭配的主机指合模机。每一台合模机模具和注射参数可

能不同，电脑可分配3个工艺参数页面，一般搭配2台合模机。

5、 A、B混合比：1：1，由于采用A/B计量缸，比例精准。

6、 混合方式：预混+静态混合器

7、 驱动方式：抽料泵 ： 气动

精密缸 ： 油压

8、 原料粘度：10--150万 CPS

9、 原料供给方式 ：20L/200L 两用

10、 油箱：风 冷

容积：LXWXH=0.55mX0.3mX0.26m(供方可能依需改动。)

11、电机功率2.25KW

12、电源：三相220V/380V.

13、重量：约1000Kg

14、注射启动方式：可选配遥控器。

适用生产范围：厨房用品、医疗用品、键盘保护膜、各类按键、汽车用品、电子产品、潜水器材等

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，微量液态硅胶机，转速随着转矩的增加而匀速下降。

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