手工焊接的主要工具是电烙铁,要通过焊接人员熟练掌握锡焊技术,合理选用烙铁、焊料、焊剂以及焊接的温度和时间等要素,才能保证焊接的质量。
1、工作金属材料应具有良好的可焊性。
常用元器件引线(需成型)、导线及接点等基本都采用铜材料制成。金、银的可焊性较好,但价格贵。铁、镍的可焊性较差,一般在其表面先镀上一层锡、铜、金或银金属,以提高其可焊性。
2、工件金属表面应洁净。
工件金属表面若存在氧化物或污垢,会严重影响与焊料在界面上形成合金层,造成虚焊、假焊。
3、正确选用助焊剂及焊料
电子装联中常用的是树脂类助焊剂。松香基焊剂、水深焊剂(一般用于波峰焊),助焊剂是一种略带酸性的易熔物质。Sn60或Sn63,形状任选(直径有0.5、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5mm等);
4、控制焊接温度和时间。
温度过低,会造成虚焊。温度过高,会损坏元器件和印制电路板。合适的温度是保证焊点质量的重要因素。在手工焊接时,控制温度的关键是选用具有适当功率的电烙铁和掌握焊接时间。电烙铁功率较大时应适当缩短焊接时间,电烙铁功率较小时可适当延长焊接时间。根据焊接面积的大小,经过反复多次实践才能把握好焊接工艺的两个要素。焊接时间短,会使温度太低,焊接时间过长,会使温度太高。一般情况下,焊接时间不超过3秒。
电烙铁是手工焊接的基本工具。常用的分外热式、内热式、恒温式、吸锡式等几种。下面简单几种常用的电烙铁。
外热式电烙铁:结构简单,价格较低,使用寿命长,但其体积大,升温较慢,热效率低。
内热式电烙铁:具体体积小、重量轻、升温快和热效率高等优点,因而在电子装配工艺中得到广泛的应用。20W内热式电烙铁的实用功率相当于25~40W的外热式电烙铁,烙铁点部温度可达350℃左右。
恒温电烙铁:无论是外热还是内热式电烙铁的温度一般都超过300℃,这对焊接晶体管、集成电路等是不利的。在质量要求较高的场合,通常需要恒温电烙铁。分电控和磁控两种。
其它:感应(电阻)式烙铁、储能式烙铁。
烙铁头的选择和尺寸的选择:烙铁头太小则热容量小,焊接时会使温度下降大,恢复温度时间长。扁平的、钝的烙铁头要比细的、尖的烙铁头传递更多的热量,以能够方便焊接的同时,要心可能地选择大的烙铁头,这样即可以以更低的温度得到更多的热量,同时也可以延长烙铁头的使用寿命。