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6.5.2 试验持续时间应符合GB/T 13927的规定。

6.5.3 试验方法和步骤：阀瓣（蝶板）应以正常方式关闭，从出口端引入试验介质（净水）逐渐加压至试验压力，然后检查密封副的密封性能。

6.5.4 最大允许泄漏量应符合GB/T 13927的规定。

6.6 缓闭装置试验

6.6.1 阀瓣（蝶板）启闭灵敏性试验

在空载无介质条件下，用手或器具将阀瓣（蝶板）抬起到最大开度，松开后阀瓣（蝶板）能自由下落到逆止口，往复三次，应符合5.7规定。

6.6.2 缓闭开度试验

装配好的缓闭止回阀内腔装满水，加压至0.15 MPa，缓闭活塞能全伸出，泄压时能全回位，往复3次，应符合5.6的规定。

6.6.3 缓闭时间试验

6.6.3.1 装配好的缓闭止回阀内腔装满水，缓慢加压至1.0 MPa，调节节流阀开度，分别记录缓闭活塞回位时间，缓闭时间应可调。

6.6.3.2 蝶形缓闭止回阀可在空载条件下进行手动开、关试验，模拟工况要求，调节缓闭时间，使其满足实际工况及消除水锤的要求。

6.6.4 缓闭装置中的阻尼活塞缸试验

6.6.4.1 试运转，在无载荷的条件下，手动往复动作5次以上，动作灵活，无外部泄漏。

6.6.4.2 外泄漏，在公称载荷下，做全行程往复动作20次，检查活塞杆密封处，不得有外泄漏。

6.6.4.3 耐压试验：活塞分别停于行程两端，使压力升高至系统额定工作压力的1.5倍，保压2 min，检查各处，均不得有外泄漏。

6.6.4.4 全行程检验：将活塞分别停于行程的两端，测量全行程长度，应符合设计要求。

6.7 停泵产生的阀门关闭水锤峰值及水泵倒转速度测试

6.7.1 试验装置及仪表见附录A（标准的附录）。

6.7.2 试验方法

a）将要测试的止回阀及其他仪表等按附录A（标准的附录）安装，向泵内充满水，启动泵，缓缓打开闸阀，止回阀逐渐开启，当管道内流量稳定后，突然停泵，读取管道内水的压力，用转速表测量水泵的转数。改变缓闭装置的缓闭行程和流量，并在水流量稳定后，再次突然停泵，再测管道内水压和泵倒转速度。

b）也可在水泵工作现场，做实际运行测试。

c）较大口径的缓闭止回阀，用于地形复杂、管线较长等工况时应在实际运行条件下进行停泵关阀试验。