《风电臂翻转方法及起重机》的其中一个目的是提出一种风电臂翻转方法及起重机，用以在不借助其他辅助车辆的情况下实现带有风电臂起重机的转场运输。
《风电臂翻转方法及起重机》提供了以下技术方案：该发明实施例提供了一种风电臂翻转方法，包括以下步骤：将起重机的主臂和风电臂可转动连接；采用设于所述起重机的牵引装置将所述风电臂翻转至第一设定位置，其中，所述第一设定位置是指所述风电臂重心位于所述主臂外侧的位置；将缓冲部件与处于第一设定位置的风电臂接触；继续牵引所述风电臂翻转至第二设定位置，其中，所述第二设定位置是指所述风电臂重心位于所述主臂内侧的位置；松开牵引装置，所述风电臂在自身重力和缓冲部件作用下自动翻转，直至所述风电臂翻转到位。
在可选的实施例中，将起重机的主臂和风电臂可转动连接的方法包括：拔掉所述主臂和所述风电臂之间的主销轴，保留所述主臂和所述风电臂之间的旋转销轴。
在可选的实施例中，所述牵引装置设于所述主臂顶部，所述牵引装置向上拉动所述风电臂。
在可选的实施例中，采用液压拔轴拔掉所述主臂和所述风电臂之间的主销轴。
在可选的实施例中，所述第一设置位置是所述风电臂与所述主臂夹角为α的位置，其中，α大于0度且小于等于90度，0度是指所述风电臂处于趴平状态，90度是指所述风电臂垂直于所述主臂。
在可选的实施例中，所述第二设置位置是指所述风电臂与所述主臂夹角为α的位置，其中，α大于90度且小于180度，90度是指所述风电臂垂直于所述主臂，180度是指所述风电臂翻转到位。
在可选的实施例中，所述牵引装置包括超起卷扬、超起支杆和超起钢丝绳；所述采用设于所述起重机的牵引装置将所述风电臂转动至第一设定位置的方法包括：竖起所述超起支杆；启动所述超起卷扬，以带动所述超起钢丝绳收紧，所述超起钢丝绳拉动所述风电臂转动。
在可选的实施例中，所述松开牵引装置之后还包括：放下所述超起支杆。
在可选的实施例中，所述缓冲部件设于所述主臂。
在可选的实施例中，所述缓冲部件包括翻转液压油缸。
在可选的实施例中，所述风电臂设有能容置所述翻转液压油缸端部的导向结构；其中，所述风电臂在自身重力和缓冲部件作用下自动翻转过程中，所述翻转液压油缸端部能沿着所述导向结构滑移。该发明另一实施例提供一种起重机，包括主臂、风电臂、牵引装置和缓冲部件，所述风电臂能相对于所述主臂转动，所述牵引装置与所述风电臂驱动连接，所述缓冲部件能对所述风电臂起到缓冲作用。
在可选的实施例中，所述主臂与所述风电臂之间通过销轴可拆卸连接，且所述销轴分布在不同的高度位置。
在可选的实施例中，所述缓冲部件包括缓冲液压油缸，所述缓冲液压油缸的一端与所述主臂可转动固定，所述缓冲液压油缸的另一端能伸出至接触处于第一设定位置的所述风电臂。
在可选的实施例中，所述风电臂设有导向结构，在所述风电臂翻转过程中，所述液压油缸的另一端能沿着所述导向结构滑移。
在可选的实施例中，所述导向结构设有滑槽，所述翻转液压油缸的另一端能伸出到所述滑槽内。
在可选的实施例中，所述滑槽内滑设有油缸接头，所述油缸接头能与所述翻转液压油缸的另一端连接。
在可选的实施例中，所述牵引装置包括超起卷扬、超起支杆和超起钢丝绳；所述超起卷扬与所述超起钢丝绳驱动连接；所述超起钢丝绳的一端设于所述主臂，另一端设于所述风电臂，所述超起钢丝绳的中部穿过所述超起支杆远离所述主臂的一端；其中，所述超起卷扬能通过所述超起钢丝绳拉起所述风电臂。
在可选的实施例中，所述牵引装置还包括超起油缸，所述超起油缸与所述超起支杆驱动连接，以放下或竖起所述超起支杆。
基于上述技术方案，该发明实施例至少可以产生如下技术效果：上述技术方案提供的风电臂翻转方法，利用起重机所包括的牵引装置拉动风电臂，使得风电臂相对于主臂转动。在风电臂转动到第一设定位置之后，为风电臂设置缓冲装置缓冲部件，然后继续拉动风电臂至风电臂能利用自身重力翻转，接下来松开牵引装置，缓冲部件起到缓冲作用，防止风电臂急速下降，风电臂在自身重力和缓冲部件缓冲作用下转动，直至翻转到位。牵引配合和缓冲装置缓冲部件的配合使用，使得起重机不借助其他辅助吊车就能够实现翻转。风电臂翻转后，起重机无需再拆卸风电臂就能直接转场运输，可见上述技术方案能在不借助其他辅助翻转和运输车辆的情况下实现带有风电臂起重机的转场运输。
